[发明专利]免醒料可塑料的专用施工设备有效
申请号: | 201910811684.6 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110607916B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 张国栋;尚玉静;李方梁;宋元强 | 申请(专利权)人: | 山东耀华特耐科技有限公司 |
主分类号: | E04G21/24 | 分类号: | E04G21/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 免醒料可 塑料 专用 施工 设备 | ||
1.一种免醒料可塑料的专用施工设备,其特征在于包括机架、覆膜装置、碾压紧实装置和气动压实装置;所述覆膜装置、碾压紧实装置和气动压实装置由上而下顺序安装设置在机架上;所述覆膜装置包括储膜卷和导膜辊筒,所述储膜卷和导膜辊筒分别通过储膜支架和导膜支架安装在碾压紧实装置上,在储膜卷上缠绕设置防粘薄膜,防粘薄膜的外伸端搭在导膜辊筒上;
所述碾压紧实装置包括圆筒形上机壳,所述上机壳的内部后端上部设置上驱动电机,所述上驱动电机的电机轴上安装主动驱动轮,在上机壳的内部后端盖上安装支撑轴,所述支撑轴的中轴线与上机壳的中轴线同轴设置;在支撑轴上套装支撑轴转筒,所述支撑轴转筒的外周固定套装支撑筒驱动齿轮,所述支撑筒驱动齿轮与主动驱动齿轮相互啮合,主动驱动齿轮能够啮合支撑筒驱动齿轮和支撑轴转筒围绕支撑轴转动,且支撑轴为固定式安装,支撑轴始终保持静止不动的状态;
在上机壳的前端盖外侧前面设置圆形碾压盘,圆形碾压盘的后端面上围绕中轴线环形设置若干个铰接台,所述铰接台上开设球形铰接孔;在上机壳的前端盖上围绕中轴线环形开设若干个连杆插孔,在连杆插孔内插装设置连杆,所述连杆的前端设置球形端头,所述球形端头设置在球形铰接孔内;在连杆的后端设置铰接通孔,所述铰接通孔中设置球形内容腔,在球形内容腔内设置中安装球;在上机壳的前端盖内侧后面设置圆形导向盘,所述圆盘形导向盘的前端面上围绕中轴线环形设置若干个铰接安装孔,所述铰接安装孔的左、右两侧分别开设左、右铰接球孔,在左、右铰接球孔内分别设置左、右安装球,所述左安装球、中安装球和右安装球分别安装在铰接杆的左端、中部和右端;在圆形导向盘的后端设置导向轴,所述导向轴与圆形导向盘的中轴同轴设置;
还包括连接曲轴,所述连接曲轴包括前曲轴、中曲轴和后曲轴,前曲轴、中曲轴和后曲轴由前向后顺序衔接固定在一起,在导向轴上设置能够围绕导向轴自由转动的导向轴转筒,所述前曲轴的前端铰接安装在导向轴转筒上且前曲轴与导向轴同向设置,后曲轴的后端安装在支撑轴转筒上且后曲轴与支撑轴同向设置,所述前后曲轴通过中曲轴连接,且后曲轴与前曲轴各自所在直线呈15-30度夹角。
2.根据权利要求1所述的一种免醒料可塑料的专用施工设备,其特征在于所述气动压实装置包括下机壳、压实锤和锤头导向安装支架,在下机壳内设置气泵,所述下机壳的前端面开设充气孔,充气孔的前端设置充气气囊,充气孔的后端通过充气管连接气泵;在下机壳的前端设置锤头导向安装支架,所述锤头导向安装支架呈圆环形,在锤头导向安装支架的外周开设若干个导向滑槽,所述压实锤设置在锤头导向安装支架内,压实锤的外周设置若干个导向滑块,所述导向滑块分别设置在各个导向滑槽中;压实锤的后端面或外周通过至少两个复位拉簧连接下机壳或锤头导向安装支架的后侧;所述气泵能够交替脉冲式通过充气管向充气气囊内快速充气和抽气;气泵正向转动向充气气囊充气后能够将压实锤向前顶出,而后气泵逆向转动将充气气囊中的气体快速抽出,与此同时,压实锤在复位拉簧的拉力下复位。
3.根据权利要求2所述的一种免醒料可塑料的专用施工设备,其特征在于还包括自动升降驱动装置,所述自动升降驱动装置包括卷扬机、左立轨和右立轨,所述左、右立轨上分别开设左、右行走滑槽,左、右立轨的横截面均呈“[”形,左、右立轨的敞口侧面相对设置;所述机架包括行走框体,所述行走框体的左、右两侧分别安装至少两对左行走滑轮和右行走滑轮,所述左、右行走滑轮分别设置在左、右立轨的左、右行走滑槽内;所述卷扬机安装在左、右立轨的上方,卷扬机的提拉绳索连接行走框体并能前沿机架沿左、右立轨上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种免醒料可塑料的专用施工设备,其特征在于还包括热风烘干装置,所述热风烘干装置包括热风机和热风管,所述热风机的出风口通过柔性耐热导风管连接热风管,所述热风管固定在机架上且热风管的出风口朝向下机壳的下部前端。
5.根据权利要求4所述的一种免醒料可塑料的专用施工设备的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)预先将可塑料在湿粘状态涂抹在施工部位,然后在施工部位两侧竖直架设左、右立轨并固定牢固,将卷扬机安装在左、右立轨的上部,卷扬机的提拉绳索固定在机架的行走框体上,并将机架沿左、右立轨下放置施工部位的底部;
(2)抽出防粘薄膜向下拉伸,直至完全覆盖碾压紧实装置和气动压实装置的前工作面;
(3)先后启动碾压紧实装置和气动压实装置:
启动上驱动电机,令圆形碾压盘隔着防粘薄膜将施工面上的可塑料碾压紧实;启动气泵,脉冲式通过充气管向充气气囊内快速充气,充气后的充气气囊能够将压实锤向前顶出,隔着防粘薄膜将可塑料压平;
(4)在碾压紧实装置和气动压实装置作业的同时,通过卷扬机带动机架匀速上行,直至将施工部位的可塑料完全整平,而后通过热风烘干装置对施工部位进行烘干作业,可塑料半干后将防粘薄膜揭去,再令可塑料的施工面完全晾干即可。
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