[发明专利]一种耐低温的耐油胶管材料

说明书

本发明涉及橡胶技术领域，具体提供了一种耐低温的耐油胶管材料，该耐油胶管材料主要由丁腈橡胶、防老剂、增塑剂、复合补强剂、过氧化物硫化体系构成。本发明具有耐低温、耐压、耐油的特点，耐低温<‑40℃，能满足中国东北地区、俄罗斯、北欧等寒冷地区的使用要求。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，尤其提供了一种耐低温的耐油胶管材料。

背景技术

丁腈橡胶具有优异的耐油性能，常用于耐油胶管的制备。随着工业的发展提速，耐油胶管在搬运机械、工作母机、成型机械、矿山机械、锻压机械以及其他液压传送系统中应用广泛。丁腈橡胶在室温时处于高弹态，呈现高弹性、大伸长率的特点。这是因为橡胶的玻璃化转变温度小于室温。但在低温-35～-40℃状态下，丁腈橡胶呈现脆性，在严寒天气使用过程中易产生爆裂，不能正常工作。

CN201811147070公开了一种工程机械耐油胶管，具有工作压力大，抗高压，耐高温油的特点，但难以满足低温环境的使用要求。因此，制备一种具有耐低温、耐高压、耐油胶管材料是目前胶管制备领域中一个亟待解决的技术难题。

发明内容

为解决以上技术难题，本发明提供了一种耐低温的耐油胶管材料。该耐油胶管材料主要由丁腈橡胶、防老剂、增塑剂、复合补强剂、过氧化物硫化体系构成。本发明的复合材料具有耐低温、耐压、耐油的特点，并且其加工性能优良，如挤出性能好、挺性佳，挤出均匀光滑，具有较高的力学性能，耐低温性能优异，并且制备方法简单。

本发明的具体技术方案是：

一种耐低温的耐油胶管材料，其各组分按重量份计包括：

其中，所述的丁腈橡胶为丙烯腈含量为30-35％的中高腈橡胶，丙烯腈含量越高，橡胶的极性越大，满足耐油需求。

所述的氧化锌是锌含量大于99.5％的氧化锌粉体，硬脂酸则提高氧化锌在橡胶中的溶解度，二者共同作用作为硫化活化体系，提高配合体系的碱性，有助于过氧化物硫化剂生产交联所需的自由基，促进硫化，改善胶料强度性能。

所述的N539炭黑是快压出炭黑，易分散具有良好的加工性能、加工挺性优良，提供良好的均匀性和挤出挺性；N220炭黑具有良好的综合性能，高强度、高伸长、高弹性、低生热。

所述的硫化剂选自过氧化物硫化剂，如过氧化二异丙苯(DCP)、二叔丁基过氧化物(DTBP)等；硫化剂均裂后从橡胶分子上夺氢，从而实现橡胶分子的交联。

所述的助硫化剂为N，N'-间苯撑双马来酰亚胺(HVA)、二丙烯酸锌(ZDA)，二甲基丙烯酸锌(ZDMA)中的一种或多种。助硫化剂能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩永久变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料与骨架材料的粘合强度，提高交联效率，提高胶料的定伸应力。

所述的硫化促进剂选自2-硫醇基苯丙噻唑(MBT)、六次甲基四胺(HMT)、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌(ZEPC)、二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDEC)中一种或多种；因酸性促进剂引起过氧化物硫化剂的酸性分解和氧化还原，降低交联效率，本发明体系选择上述三种促进剂对过氧化物的交联效率影响小，且能提高硫化速度。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、古马隆树脂、液体古马隆树脂中的一种或多种。本发明体系中增塑剂分子插入到高分子聚合物的分子链之间，使聚合物分子链间的分子间作用力和极性减弱，而增加分子链的移动性、柔软性，在一定程度上降低复合材料的玻璃化转变温度，提高填料与聚合物相容性，有助于助剂和炭黑的分散，防止焦烧，提升胶料的耐光、耐热、耐寒、耐气候性。