[发明专利]一种用于十字头的激光熔覆装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种用于十字头的激光熔覆装置及其操作方法，包括以下步骤：S1：四爪卡盘件夹持十字头一端，顶块顶住十字头另一端圆孔；S2：在螺纹段上旋入螺母，将顶块锁紧，形成组合体；S3：将步骤S2所得的组合体放置在机床上，其中，长杆的一端，即圆锥孔用机床顶尖顶入；长杆的另一端，即螺母至长杆的末端，用机床自有的四爪卡盘夹持，完成安装；S4：通过调节四爪卡盘件及机床自有的四爪卡盘，可使十字头两个弧面同心，十字头旋转后，保证熔覆局部区域处于水平面状态。本发明结构简单，安装操作方便，解决了现有技术中对十字头进行激光熔覆时，熔覆表面成型效果差、氧化严重的问题，通过本发明熔覆成型的十字头质量好，且生产效率高。

技术领域

本发明涉及激光熔覆装置领域，特别涉及一种用于十字头的激光熔覆装置及其操作方法。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法；十字头是连接活塞与连杆的零件，它具有导向作用；在现有的对十字头进行激光熔覆的技术中，由于十字头弧面是一层减磨合金，其熔点低、易氧化，若在斜面熔覆该减磨合金，在保护气流、送粉气流以及重力共同作用下，会导致合金流淌、飞溅，从而使熔覆表面成型效果差、氧化严重；现有技术中，十字头是进行分段熔覆，这样不仅增加了劳动强度，还降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种用于十字头的激光熔覆装置及其操作方法，其结构简单，安装操作方便，解决了现有技术中对十字头进行激光熔覆时，熔覆表面成型效果差、氧化严重的问题，通过本发明熔覆成型的十字头质量好，且生产效率高。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于十字头的激光熔覆装置，包括长杆，所述长杆的一端垂直连接有圆盘，所述圆盘的中央设置有锥形孔，所述锥形孔的周围设置有若干安装孔，所述圆盘的直径大于所述长杆的直径；还包括四爪卡盘件，所述四爪卡盘件的中心处刚好贯穿所述长杆，且所述四爪卡盘件的盘体底面与所述圆盘相接触；所述四爪卡盘件通过螺栓与所述长杆相固定，所述安装孔通过螺栓与所述四爪卡盘件相固定；所述长杆远离所述圆盘的表面设置有螺纹段；还包括顶块，所述顶块为圆台形，所述顶块中央设置有通孔，所述通孔与所述长杆相匹配连接，所述顶块表面积较小的一端靠近所述四爪卡盘件。

本发明的工作原理为：利用四爪卡盘自动定心的作用，形成一组(两个)四爪卡盘相互夹持，对不规则的十字头进行定心，使其同心，使激光熔覆能够在平面区域内进行作业，提高激光熔覆的质量；其中，长杆用于穿接顶块和固定圆盘；圆盘用于与四爪卡盘件连接固定以及与机床顶尖配合夹持；四爪卡盘件用于夹持十字头的一端；顶块用于稳定十字头的另一端；本发明结构简单，安装操作方便，解决了现有技术中对十字头进行激光熔覆时，熔覆表面成型效果差、氧化严重的问题，通过本发明熔覆成型的十字头质量好，且生产效率高。

进一步地，所述锥形孔与所述长杆相通。通过这样设置，保证了机床顶尖在顶入锥形孔时，也能进入长杆内部，间接加强了夹持的稳定性。

进一步地，所述螺纹段上匹配设置有螺母，所述螺母位于所述顶块表面积较大的一端。通过这样设置，可以使顶块稳固地固定在十字头的一端，使十字头无法产生位移，保证进行激光熔覆工序时的顺利。

一种用于十字头的激光熔覆装置的操作方法，包括以下步骤：

S1：所述四爪卡盘件夹持十字头一端，所述顶块顶住十字头的另一端圆孔；

S2：在所述长杆的螺纹段上旋入所述螺母，将所述顶块锁紧，形成组合体；

S3：将步骤S2所得的组合体放置在机床上，其中，所述长杆的一端，即所述锥形孔用机床顶尖顶入；所述长杆的另一端，即所述螺母至所述长杆的末端，用机床自有的四爪卡盘夹持，完成安装；