[发明专利]一种铅锌矿的浮选工艺

权利要求书

1.一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1：破碎：将铅锌矿放入颚式破碎机中进行分段破碎，形成一定细度的颗粒结构；

S2：研磨成团：将上述破碎后的铅锌矿放入球磨机中研磨成74um以下的铅锌矿粉，然后取粒径为0.1-0.3mm的天然橡胶颗粒与铅锌矿粉、粘结剂和水混合搅拌，制成直径为8-12mm的球团；

S3：还原焙烧：在通入流量为0.2-0.6L/min的气体条件下，将上述得到的球团升温至950-1150℃下保温40-80min进行还原焙烧，在此过程中高温烟气通过表面冷却器冷却后，经收尘系统回收其含铅锌烟尘中的铅锌料；

S4：分级筛选：将上述得到的铅锌料与催化剂一起研磨后倒入分筛机内，借助固体颗粒粒径不同重不同而通过筛孔大小不同的原理，对铅锌料进行筛分；

S5：分级处理：对筛分后粒度大于2mm的粗粒矿石采用回转窑焙烧，对粒度小于或等于2mm的细粒矿石采用沸腾炉或多膛炉焙烧，焙烧后的焙烧矿出炉水淬；

S6：浮选：对水淬矿石磨矿至基本单体解离后，将物料转入浮选槽中，以石灰乳作为PH调节剂，石灰乳搅拌桶进行石灰乳制备，制备完的石灰乳由泵输送至石灰乳高位点处的高位箱，高位箱石灰乳经两条管道分别自流入铅锌浮选槽，依次向浮选槽中加入活化剂、捕收剂和起泡剂，利用混合浮选的方式，在pH值为8-9的条件下回收铅锌混合精矿；

S7：后处理：将上述得到的铅锌混合精矿经浓缩、烘干后得到干燥的目标产物。

2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，步骤S1中，分段破碎具体为：铅锌矿先在颚式破碎机中进行粗破碎，再进行细破碎。

3.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，步骤S2中，铅锌矿粉中氧质量与天然橡胶颗粒中碳质量按照C/O的质量比为1.7:1混合调配。

4.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，步骤S2中，粘结剂为膨润土，其加入量为铅锌矿粉质量的1-2％，水的加入量为铅锌矿粉质量的3-5％。

5.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，步骤S3中，通入的气体为具有弱氧化性的混合气体，即为任意比例的空气和惰性气体的混合气体或二氧化碳和惰性气体混合气体。

6.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，步骤S3中，焙烧过程中，烟气通过洗涤器除去有害气体，达到排空要求后排入大气，反应后的炉渣经隔氧冷却后磁选回收其中铁资源。

7.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，在铅锌浮选槽中分别有一套PH检测装置，用于检测浮选槽PH值，在铝浮选和锌浮选添加石灰乳管道上安装电动调节阀，用来调节石灰乳添加量的大小；同时在高位箱上安装液位计，用于对高位箱内石灰乳储量进行检测，实现高低液位预警功能。

8.根据权利要求1所述的一种铅锌矿的浮选工艺，其特征在于，步骤S5中，活化剂为硫酸铜，捕收剂为丁基黄药，起泡剂为2号油。