[发明专利]一种加工中心刀具长度补偿的机内自动输入及防错方法

说明书

一种加工中心刀具长度补偿的机内自动输入及防错方法，包括以下步骤：步骤1，手动对刀：将主轴上刀具刀尖与工件表面接触；步骤2，通过运行刀具长度补偿值机内自动测量输入模块将刀具长度补偿值直接输入对应的刀补号中；步骤3，通过调用加工中心的防误模块进行防误，判定刀具长度补偿是否存在错误。本方法采用双层结构防误思路，第一层长度补偿值机内自动测量输入程序模块让操作人员无需记录、输入刀具长度补偿值，从源头上避免了刀具长度补偿值可能存在的记错、输错的情况，第二层防误程序模块是防止对长度补偿值机内自动测量输入程序模块操作时，可能出现的疏忽、误操作等情况。

技术领域

属于机械数控加工领域，特别涉及一种加工中心刀具长度补偿的机内自动输入及防错方法。

背景技术

加工中心在对零件进行加工之前，需要测量并输入刀具长度补偿值。对FUNAC系统加工中心而言，刀具长度补偿值通常采用对刀仪或直接在机床上将刀尖接触工件表面测量得到，然后将测量的刀具长度补偿值输入机床对应的刀补号中；这种方法存在不足：长度刀补值输入过程中，需要操作人员记录刀补值，然后手动输入至对应的刀补号中，若操作人员将长度刀补值看错、记错、输错或者将长度补偿值输入至错误的刀补号中，则存在工件报废、撞机的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工中心刀具长度补偿的机内自动输入及防错方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种加工中心刀具长度补偿的机内自动输入及防错方法，包括以下步骤：

步骤1，手动对刀：将主轴上刀具刀尖与工件表面接触；

步骤2，通过运行刀具长度补偿值机内自动测量输入模块将刀具长度补偿值直接输入对应的刀补号中；

步骤3，通过调用加工中心的防误模块进行防误，判定刀具长度补偿是否存在错误。

进一步的，步骤1中，操作人员手动对刀在手轮模式下进行。

进一步的，步骤2中，在MDI状态下，调用机床上固定存储的长度补偿值测量自动测量输入模块。

进一步的，步骤2具体包括：

1)操作人员输入长度刀补号，调用刀具长度补偿值机内自动测量输入程序；

2)程序将当前操作人员输入刀具数据提取并保持至相应变量中；

3)建立与刀具号一一对应的全局变量，将操作人员输入的刀具补偿号存储入内；

4)判定当前长度刀补号对应存储的长度补偿值是否为0，若不为0，说明该长度刀补号已被使用，程序终止；若为0，则直接将长度补偿值赋值于该长度刀补号中，程序运行结束。

进一步的，刀具数据包括：长度刀补号、主轴刀具号、对刀时的工件坐标系号、长度补偿值数据

进一步的，当判定当前长度刀补号对应存储的长度补偿值不为0，工人需另选长度刀补号进行测量、输入流程。

进一步的，步骤3中，在正常加工过程中，数控程序调用刀补后，利用机床上固定存储的防误程序判定刀具长度补偿是否存在错误。

进一步的，步骤3具体包括：

a、调用加工工件数据；

b、通过刀具号，运算并调出对刀时输入的长度刀补号；

c、调用对刀时存储的工件坐标系号与当前加工工件坐标系号进行对比，若一致，程序继续运行；若不一致，程序终止并提示坐标系错误；

d、对比数控程序中的长度刀补号与对刀时输入的长度刀补号，若一致，程序继续运行，子程序调用结束，若不一致，程序终止并提示长度刀补号错误。