[发明专利]一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法有效
申请号: | 201910812357.2 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110534355B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 王习宇 | 申请(专利权)人: | 王习宇 |
主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86;H01G11/24;H01G11/30;H01G11/36;H01G11/46;C01G45/02;B82Y30/00;C01B32/198 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 李珉 |
地址: | 100010 北京市东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 二氧化锰 超级 电容 电极 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,混合:
(1)将硫酸锰、五氧化二磷、氯化铁、硝酸钠与石墨混合,得到混合物;其中硫酸锰、五氧化二磷、氯化铁、硝酸钠与石墨质量比为1:1:1:0.5:1;所述石墨为100~300目的鳞片石墨;
(2)在70~90℃下,将混合物与质量分数为95~98%浓硫酸混合,得到混合液,其中浓硫酸用量为步骤1(1)中石墨质量的10~30倍;对混合液进行磁力搅拌,反应时间为20~60min,之后得到预氧化石墨悬浊液;
(3)将预氧化石墨悬浊液置于10℃以下的冰水浴中,边磁力搅拌,边向其加入高锰酸钾和锰酸钾,待固体全部溶解,移除冰水浴,得到反应物;其中高锰酸钾用量为步骤1(1)中石墨质量的15~30倍、锰酸钾用量为步骤1(1)中石墨质量的5~10倍;
步骤2,高温反应:
将反应物在180~220℃下高温反应5~10h后,降至室温;之后将反应物升温至60~90℃,边磁力搅拌边向其加入去离子水,反应15~60min,得到反应液;其中去离子水用量为步骤1(1)中石墨质量的200~300倍;
步骤3,洗涤干燥并还原:
对反应液趁热过滤,先用盐酸混合液洗涤,再用去离子水洗涤,得到固体;将固体在80~120℃下干燥1~3h;将干燥后的固体在氩气保护的条件下,热处理6~10h,热处理温度为350~450℃,得到石墨烯/二氧化锰复合物固体粉末;所述的石墨烯/二氧化锰复合物是由石墨烯以及二氧化锰纳米颗粒复合而成,二氧化锰纳米颗粒均匀负载在石墨烯层间,其中二氧化锰纳米颗粒的直径为10~20nm;
步骤4,制备电极:
将石墨烯/二氧化锰复合物固体粉末冷却至室温,与聚偏二氟乙烯以95:5的质量比混合,得到混合物;在50~70转/min搅拌的条件下,将N-甲基吡咯烷酮加入混合物中形成悬浮液;其中,N-甲基吡咯烷酮加入量为石墨烯/二氧化锰复合物固体粉末质量的200~300倍;然后将泡沫镍在悬浮液中浸泡20~40h,直至其颜色变黑;将泡沫镍从液体中取出后,在80~100℃的真空炉中干燥5~10h后,随后真空冷却至室温,得到泡沫镍电极;将泡沫镍形成的电极浸入1mol/L Na2SO4溶液浸泡20~40h,即得到石墨烯/二氧化锰超级电容电极;所述泡沫镍的体积孔隙率≥95%,目数为110~200;
所述石墨烯/二氧化锰超级电容电极在1mol/L Na2SO4电解液,1.6 V的电位窗口下测得超级电容的电容量为380~540 F/g,在100mV/s下进行1000次循环后电容量为初始值的85~90%。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法,其特征在于,所述步骤1中使用的硫酸锰、五氧化二磷、氯化铁、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾和锰酸钾皆为分析纯度,使用之前在50~60℃中干燥2~4h。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法,其特征在于,所述步骤1中石墨使用之前在50~60℃中干燥2~4h 。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,使用的升温设备为恒温磁力搅拌水浴锅。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法,其特征在于,所述步骤1中高锰酸钾和锰酸钾混合加入量通过分次称重的方式来控制,使得每分钟加入量≤200mg。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯/二氧化锰超级电容电极的制备方法,其特征在于,所述步骤2使用的高温反应容器为具有四氟乙烯的内衬的高温反应釜。
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