[发明专利]一种热轧钢厂步进式加热炉温度精确控制系统

说明书

本发明公开了一种热轧钢厂步进式加热炉温度精确控制系统，通过红外测温仪可以精确测量钢坯的表面温度，按次序摆放的第一，第二，第四红外测温仪测量的温度与时间形成温升曲线，与主plc内的标准温升曲线相比较，通过燃控pid模块得出最佳的pid调节参数并输出信号给主plc，主plc控制烧嘴调节阀调解空燃比，从而调解烧嘴的火焰强度，控制钢坯的表面温度，保证了钢坯的出炉品质，节约燃气，增加炉子寿命。

技术领域

本发明涉及一种热轧钢厂步进式加热炉温度精确控制系统。

背景技术

在热轧厂，加热炉燃烧控制通常是用计算机模型来实现的，钢坯被加热炉加热到一个预设的温度以满足轧制的需要。因板温出炉后迅速形成大量氧化铁皮无法测量，加热模型中采用炉温来推算板温，两者实际存在差异，很难精确控制，而且在实际操作过程中，钢坯在进炉以及出炉的温升曲线难以控制，导致钢坯的质量不一，而且存在大量的燃气浪费，同时会使炉内过烧，炉子寿命减少。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热轧钢厂步进式加热炉温度精确控制系统。

本发明技术方案如下：一种热轧钢厂步进式加热炉温度精确控制系统，包括步进式加热炉以及主plc，所述步进式加热炉内按照板坯的运动方向依次设有第一加热段，第二加热段，第三加热段以及均热段，所述第一加热段，第二加热段，第三加热段以及均热段上均设有多个烧嘴，所述烧嘴通过烧嘴调节阀控制空燃比来调解烧嘴火焰强度，还包括测温组件以及燃控pid模块，所述测温组件包括设置在第二加热段炉顶中部的第一红外测温仪，设置在第三加热段炉顶中部的第二红外测温仪，设置在均热段炉顶左侧的第三红外测温仪，设置在均热段炉顶中间的第四红外测温仪以及设置在均热段炉顶右侧的第五红外测温仪，所述测温组件测得的温度传输给燃控pid模块并计算得出温升，燃控pid模块计算得出的温升与主plc内的标准温升相比较，通过燃控pid模块得出最佳的pid调节参数并输出信号给主plc，所述主plc控制烧嘴调节阀调解空燃比。

本发明的有益效果在于：通过红外测温仪可以精确测量钢坯的表面温度，按次序摆放的第一，第二，第四红外测温仪测量的温度与时间形成温升曲线，与主plc内的标准温升曲线相比较，通过燃控pid模块得出最佳的pid调节参数并输出信号给主plc，主plc控制烧嘴调节阀调解空燃比，从而调解烧嘴的火焰强度，控制钢坯的表面温度，保证了钢坯的出炉品质，节约燃气，增加炉子寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明中炉内测温组件的放置示意图。

图2是本发明的图表框图。

其中：1-第一加热段；2-第二加热段；3-第三加热段；4-均热段；5-第一红外测温仪；6-第二红外测温仪；7-第三红外测温仪；8-第四红外测温仪；9-第五红外测温仪；

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。