[发明专利]一种维生素D3 有效
申请号: | 201910812709.4 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110527700B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 蔡育森;余曦;何剑洋;王志强;许德兴;魏高宁 | 申请(专利权)人: | 厦门金达威维生素有限公司;厦门金达威集团股份有限公司 |
主分类号: | C12P7/02 | 分类号: | C12P7/02 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 秦华 |
地址: | 361022 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 维生素 base sub | ||
1.一种维生素D3的提纯方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.以维生素D3粗品为底物,在非水相溶剂中与弱有机酸或酸酐混合,通过脂肪酶柱A进行酯化反应,得到含维生素D3酯的酯化液;
S2.将所得含维生素D3酯的酯化液用萃取剂进行萃取,残余酸进入水层,维生素D3酯进入有机层,将有机层进行浓缩得到浓缩的维生素D3酯;
S3.将浓缩的维生素D3酯加入结晶溶剂溶解后降温结晶,过滤、烘干得到维生素D3酯结晶;任选的,结晶的母液经浓缩、皂化、热异构后得到饲料级维生素D3;
S4.将所得的维生素D3酯结晶用非水相溶剂溶解后,通过脂肪酶柱B进行皂化反应,得皂化液;将皂化液用水进行萃取,分离出的有机酸进入水层,有机层重回脂肪酶柱B再次皂化水解残存的维生素D3酯,重复循环皂化-水解的步骤2~5次直至有机相中维生素D3酯残存<1wt%后,停止循环;
S5.将有机层进行浓缩、结晶、烘干,得维生素D3结晶精品;
任选的,结晶的母液经浓缩、热异构后作为S1步骤的底物利用。
2.如权利要求1所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中的维生素D3粗品的含量为1500-3500IU/g;
任选的,所述S1步骤中的底物与非水相溶剂的重量体积比为1g:(5~30)ml,
任选的,所述S1步骤和S4步骤中,所述的非水相溶剂各自独立地为烷烃、卤代烃或芳香烃。
3.如权利要求2所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中的底物与非水相溶剂的重量体积比为1g:8ml。
4.如权利要求2所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤和S4步骤中,所述烷烃选自正己烷、戊烷、庚烷、环己烷和石油醚中的至少一种。
5.如权利要求1所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中,底物与弱有机酸的摩尔比为1:(1.0~10);
任选的,所述弱有机酸为丁酸、戊酸或月桂酸。
6.如权利要求5所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中,所述底物与弱有机酸的摩尔比为1:1.1。
7.如权利要求1所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中,所述酸酐为正丁酸酐、丁二酸酐或戊酸酐;
任选的,所述底物与酸酐的摩尔比为1:(0.5~5);
任选的,所述酯化反应的温度为20~50℃;
任选的,所述通过脂肪酶柱A时物料在柱内的停留时间为0.5~5小时。
8.如权利要求7所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中,所述底物与酸酐的摩尔比为1:0.55。
9.如权利要求7所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中,所述酯化反应的温度为35℃。
10.如权利要求7所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S1步骤中,所述通过脂肪酶柱A时物料在柱内的停留时间为1小时。
11.如权利要求1所述维生素D3的提纯方法,其特征在于,所述S2步骤中,所述萃取剂为水或含水甲醇;
任选的,所述萃取剂与含维生素D3酯的酯化液的进料体积比为(0.2~3):1。
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