[发明专利]管片脱模快速降温装置及其施工工艺

说明书

本发明涉及盾构管片生产技术领域，特别是一种管片脱模快速降温装置及其施工工艺。本装置包括若干台雾气扇和若干台涡轮排风机，雾气扇沿直线等间距排布并形成降温组，雾气扇的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，涡轮排风机等间距排布于雾气扇吹风目标区域的上方。本装置能够对管片进行快速有效地降温；而通过使用本装置的施工工艺则能够使管片降温良好有序地进行。

技术领域

本发明涉及盾构管片生产技术领域，特别是一种管片脱模快速降温装置及其施工工艺。

背景技术

管片是盾构法施工中重要的支撑结构物，管片夏季脱模快速降温则一直是个难点，由于管片入池前，管片与水的温度差不能过大，否则容易引起裂缝、缺损等缺陷，因此管片降温非常必要。根据数据统计显示，夏天管片脱模降到合格温度所需要的时间通常在3至5小时，时间过于漫长，不利于后续工作的开展，因此需要找到一种快速降温的方法，来使得管片脱模后能够快速降温。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种管片脱模快速降温装置，对管片进行快速有效地降温；而通过使用管片脱模快速降温施工工艺则能够使管片降温良好有序地进行。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种管片脱模快速降温装置，包括若干台雾气扇和若干台涡轮排风机，所述雾气扇沿直线等间距排布并形成降温组，所述雾气扇的吹风方向与排布方向在水平面内垂直，所述涡轮排风机等间距排布于雾气扇吹风目标区域的上方。

前述的管片脱模快速降温装置，所述降温组设置有两组且平行设置，所述两组降温组的雾气扇风向相对，所述涡轮排风机设置于两组降温组之间。

前述的管片脱模快速降温装置，还包括自动上水器，所述自动上水器的进水口与自来水管连接，所述自动上水器的出水口经管道与所有雾气扇的水箱进水口顺次连接。

前述的管片脱模快速降温装置，所述雾气扇吹风目标区域设置有接触式温度计。

前述的管片脱模快速降温装置，所述雾气扇为可摇头类型。

一种管片脱模快速降温施工工艺，采用前述的管片脱模快速降温装置，包括以下步骤：

S1，在平整的场地上设置若干根垫木，垫木排布方向与雾气扇排布方向相同；

S2，将若干块管片沿雾气扇排布方向侧立堆放于垫木上，并保持等间距；

S3，开启雾气扇对管片及管片间距处进行风冷加湿，雾气扇的排布方向与管片的排布方向相同；

S4，开启涡轮排风机将空气中的水汽及热量自下而上吸走排出。

前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述S2具体包括以下步骤：

S21，管片侧立堆放时，间距≥300mm。

前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述S2还包括以下步骤：

S22，待管片等间距摆放整齐后，将若干个接触式温度计随机设置于数个管片上，以便随时查看管片的温度。

前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述S4具体包括以下步骤：

S41，运行涡轮排风机后，目视接触式温度计的温度，待温度降至要求温度后，先关闭雾气扇，随后关闭涡轮排风机。

前述的管片脱模快速降温施工工艺，所述管片为内径5500mm、外径6200mm、壁厚350mm、宽度1200mm的预制钢筋混凝土管片。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：

1)本发明通过提供一种管片脱模快速降温装置，对管片进行快速有效地降温；而通过使用管片脱模快速降温施工工艺则能够使管片降温良好有序地进行；