[发明专利]钢丝生产用原料盘条剥壳机氧化皮清运装置及剥壳机

说明书

本发明涉及钢丝生产用原料盘条氧化皮物料处理设备，特别涉及一种自动清运处理的钢丝生产用原料盘条剥壳机氧化皮清运装置及剥壳机，其中，清运装置包含设置于剥壳机磨砂轮组下部的集料板，用于收集通过磨砂轮组去除盘条上的氧化皮物料；及设置于集料板下部的皮带输送机，用于对集料板收集的氧化皮物料进行清运。本发明结构简单，设计新颖合理，丝线通过剥壳机去除的氧化皮物料直接落入集料板进行收集，并通过皮带输送机自动清运，避免氧化皮物料清运不及时造成的堆积等影响剥壳机的作业效果，能够及时有效地对氧化皮物料进行回收，减少资源浪费，节约成本，保证作业现场环境整洁，易于推广实施。

技术领域

本发明涉及盘条氧化皮物料处理设备，特别涉及一种自动清运处理的钢丝生产用原料盘条剥壳机氧化皮清运装置及剥壳机。

背景技术

预应力钢绞线是用优质高碳钢经过表面处理、冷拔成钢丝，经过捻制、稳定化处理制成的。预应力钢绞线生产工艺中，首先需要对热轧线材表面的氧化皮去除干净。在传统工艺中是采用盐酸或硫酸去除氧化皮。由于近年来国家环保政策要求实现无酸化生产，在这种形势下，我公司研发团队经过不懈的努力，在同行中率先研发出了利用机械剥壳去除氧化皮，实现在线无酸洗拉拔新的技术工艺，甩掉了污染严重的酸洗工艺。此项工艺就是在拉拔前采用机械剥壳的方式去除原料盘条表面的氧化皮，实现在线无酸洗表面处理拉拔。当前，剥壳机是代替酸洗去除氧化皮最常用的装置。但现有剥壳机去除后的氧化皮物料直接掉落至剥壳机机台或地面上，当长期作业，容易堆积进而影响作业效果，且造成严重的物料浪费。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种的钢丝生产用原料盘条剥壳机氧化皮清运装置及剥壳机，结构简单，设计新颖、合理，能够实现钢帘线拉丝工艺中氧化皮物料的及时有效地回收处理，节约成本。

按照本发明所提供的设计方案，一种钢丝生产用原料盘条剥壳机氧化皮清运装置，包含设置于剥壳机磨砂轮组下部的集料板，用于收集通过磨砂轮组去除盘条上的氧化皮物料；及设置于集料板下部的皮带输送机，用于对集料板收集的氧化皮物料进行清运。

作为本发明中的清运装置，进一步地，所述集料板包含两个，两个集料板固定于磨砂轮组下部的剥壳机机架，并组合成V型结构的集料腔，该集料腔底部设置有用于漏料的开口。

作为本发明中的清运装置，进一步地，每个集料板包含集料板本体和延伸板，延伸板和集料板本体铰接固定。

作为本发明中的清运装置，进一步地，延伸板外侧面设置有用于调节延伸板和集料板铰接角度的推拉油缸。

作为本发明中的清运装置，进一步地，每个集料板包含集料板本体，和固定于集料板本体上的延伸板，所述延伸板采用柔性材料制成。

作为本发明中的清运装置，进一步地，两个集料板对称设置，使得集料腔水平中线与剥壳机磨砂轮组的水平中线两者在同一个垂直面上。

作为本发明中的清运装置，进一步地，集料板下部垂直设置有用于清理氧化皮物料的软毛刷。

作为本发明中的清运装置，进一步地，集料板下部位于剥壳机机架上设置有轴承座，皮带输送机动力轴通过轴承座与剥壳机机架固定。

作为本发明中的清运装置，进一步地，皮带输送机输出端设置有用于回收氧化皮物料的集料斗。

进一步地，本发明还提供一种剥壳机，包含上述的钢丝生产用原料盘条剥壳机氧化皮清运装置，以对剥壳机去除盘条的氧化皮物料进行自动清运。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，设计新颖、合理，原料盘条通过剥壳机去除的氧化皮物料直接落入集料板进行收集，并通过皮带输送机自动清运，避免氧化皮物料清运不及时造成的堆积等影响剥壳机的作业效果，能够及时有效地对氧化皮物料进行回收，减少资源浪费，节约成本，保证作业现场环境整洁，易于推广实施。

附图说明：