[发明专利]一种用于原油加热的电加热设备及其温度控制方法在审
申请号: | 201910813126.3 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN110469778A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 翁彦;刘旭东;王树军 | 申请(专利权)人: | 内蒙古航天金岗重工有限公司 |
主分类号: | F17D1/18 | 分类号: | F17D1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 010070 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热介质 电加热设备 电加热管 回差 介质温度传感器 预设 热转换效率 温度传感器 安全隐患 电能驱动 接收介质 控制系统 热量损失 尾气排放 延时控制 原油加热 内腔中 输油盘 炉体 时长 延时 填充 尾气 燃气 采集 火灾 爆炸 替代 污染 | ||
1.一种用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述电加热设备包括炉体(1)、输油盘管(2)、多个电加热管(3)、导热介质(4)、控制系统(5);
在所述炉体(1)的内腔中安装有所述输油盘管(2)及所述多个电加热管(3),且在所述炉体(1)的内腔中填充有所述导热介质(4),所述输油盘管(2)及所述电加热管(3)均浸没于所述导热介质(4)中;
所述输油盘管(2)的一端为进油口(21)、另一端为出油口(22),且所述输油盘管(2)的两端从所述炉体(1)的一个侧面或分别从所述炉体(1)的两个侧面穿至所述炉体(1)外;
在所述炉体(1)的上端分别设置有均与所述炉体(1)内部连通的加液管(11)及排气阀(12),在所述炉体(1)的下端则设置有与所述炉体(1)内部连通的排污管(13);
所述控制系统(5)包括介质温度传感器(531)、PLC控制器(51),所述介质温度传感器(531)和所述多个电加热管(3)均与所述PLC控制器(51)连接;
所述介质温度传感器(531)用于采集所述炉体(1)内导热介质(4)的温度,所述PLC控制器(51)用于接收所述介质温度传感器(531)的数据,并基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度,通过回差延时控制所述多个电加热管(3);其中,所述回差延时为导热介质(4)温度差值满足预设回差温度的时长。
2.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述预设回差温度包括:启动回差温度和停止回差温度;所述回差延时包括:启动回差延时和停止回差延时。
3.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述PLC控制器(51)还用于对所述多个电加热管(3)进行分组。
4.根据权利要求3所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述PLC控制器(51)用于接收所述介质温度传感器(531)的数据,并基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度,通过不同的回差延时控制多组电加热管(3)。
5.根据权利要求4所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述多个电加热管(3)分为三组,第一组电加热管包括至少一个电加热管(3);第二组电加热管包括至少两个电加热管(3),第三组电加热管包括至少三个电加热管(3);
所述PLC控制器(51)用于接收所述介质温度传感器(531)的数据,并基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度,通过第一启动回差延时和第一停止回差延时控制第一组电加热管,通过第二启动回差延时和第二停止回差延时控制第二组电加热管,通过第三启动回差延时和第三停止回差延时控制第三组电加热管。
6.根据权利要求3所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述多个电加热管(3)以预设分组周期进行轮换分组。
7.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述控制系统(5)还包括液位计(52),在所述炉体(1)内腔的上部安装有所述液位计(52),所述液位计(52)与所述PLC控制器(51)的输入端相连接。
8.根据权利要求7所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述控制系统(5)还包括进油温度传感器(532)、出油温度传感器(533),所述进油温度传感器(532)用于检测所述输油盘管(2)进油口(21)处的油温,所述出油温度传感器(533)用于检测所述输油盘管(2)出油口处(22)的油温,所述进油温度传感器(532)、出油温度传感器(533)均与所述PLC控制器(51)的输入端相连接。
9.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备,其特征在于:所述导热介质(4)采用沸点为108℃,凝固点为-35℃的混合液体。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的用于原油加热的电加热设备的温度控制方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
由所述PLC控制器(51)获取所述介质温度传感器(531)的数据;
所述PLC控制器(51)基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度,通过回差延时控制所述电加热管(3);其中,所述回差延时为导热介质(4)温度差值满足预设回差温度的时长。
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