[发明专利]防误装铆钉机

权利要求书

1.一种防误装铆钉机，其特征在于，包括机架，安装于所述机架的工作台、操作件、限位机构和铆合机构，所述铆合机构位于所述工作台的上方，所述操作件具有一驱使所述铆合机构靠近所述工作台并铆合的第一位置和驱使所述铆合机构撤离所述工作台的第二位置，所述操作件可在所述第一位置和第二位置之间切换，所述工作台与所述限位机构电性连接，所述工作台可对所述工作台上之扣件的放置情况进行检测并控制所述限位机构的运动，所述扣件呈反向放置或漏放时所述限位机构将所述操作件限位于所述第二位置，所述扣件呈正向放置时所述限位机构解除限位以使得所述操作件可在所述第一位置和第二位置之间自由切换。

2.如权利要求1所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述操作件枢接于所述机架，所述操作件呈转动地在所述第一位置和第二位置之间切换，所述铆合机构具有触发开关，处于所述第一位置的所述操作件触发所述触发开关，以驱使所述铆合机构靠近所述工作台并铆合。

3.如权利要求2所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述限位机构包括安装于所述机架的限位驱动装置和安装于所述限位驱动装置之输出端的阻挡件，所述限位驱动装置与所述工作台电性连接，所述阻挡件在所述限位驱动装置的驱动下伸出或缩回，伸出时的所述阻挡件抵挡于所述操作件以限制所述操作件由所述第二位置转动至所述第一位置。

4.如权利要求3所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述操作件为枢接于所述机架的操作踏板，所述操作踏板的两端分别具有踩压部和限位部，所述踩压部延伸至所述机架外，所述限位部内置于所述机架内且位于所述阻挡件的下方，所述操作踏板恒具有由所述第一位置转动至所述第二位置的趋势。

5.如权利要求1所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述工作台包括座体和安装于所述座体的承载件和检测传感组件，所述检测传感组件与所述限位机构电性连接，所述承载件设于所述座体内并具有与呈正向放置之扣件的外轮廓相匹配的承载槽，借由所述承载槽将呈反向放置的扣件阻挡于所述承载槽外，所述检测传感组件与所述承载槽连通，所述检测传感组件用于对所述承载槽内之扣件的放置情况进行检测并控制所述限位机构的运动。

6.如权利要求5所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述承载件开设有与所述承载槽连通的检测孔，所述座体对应所述检测传感组件开设有安装槽，所述座体开设有与所述安装槽连通的连通孔，所述连通孔与所述检测孔相互连通，位于所述安装槽的所述检测传感组件通过所述连通孔和检测孔对所述承载槽内之扣件的放置情况进行检测。

7.如权利要求6所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述检测传感组件包括激光发射部和激光接收部，所述激光发射部发射的激光依次通过所述连通孔和检测孔而射入所述承载槽，位于所述承载槽内且呈正向放置的扣件将射入所述承载槽内的激光进行反射，反射的激光依次通过所述检测孔和连通孔而射入所述激光接收部。

8.如权利要求7所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述连通孔分别与所述激光发射部和激光接收部连通，所述连通孔与所述检测孔正对，且所述连通孔与所述检测孔共同拼接成一直孔结构。

9.如权利要求6所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述检测传感组件、安装槽、检测孔和连通孔均呈对称地设置于所述承载件的两侧。

10.如权利要求5所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述座体对应所述承载件开设有安装孔，所述安装孔沿所述座体的高度方向布置，所述承载件穿置于所述安装孔内。

11.如权利要求5所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述承载件包括承载件主体和用于对所述扣件之放置进行导向的导柱，所述承载槽开设于所述承载件主体的顶端面处，所述导柱固定于所述承载槽的槽底处。

12.如权利要求11所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述导柱沿所述座体的高度方向布置，且所述导柱位于所述承载槽的中部。

13.如权利要求1所述的防误装铆钉机，其特征在于，所述铆合机构包括铆合驱动装置和铆合件，所述铆合件正对所述工作台，所述铆合件在所述铆合驱动装置的驱动下靠近所述工作台并铆合。