[发明专利]一种卧螺离心机

说明书

一种卧螺离心机，卧螺离心机包括：进料管、螺旋输送器、转鼓、罩壳、差速器、前主轴承，螺旋前轴承，螺旋后轴承，后主轴承；所述罩壳左腔室顶部开有气相出气孔；所述螺旋输送器轴内设有第一、第二物料配给室；所述进料管包括物料输送管，絮凝剂管，混合管段；所述絮凝剂管包括：进口直管段，螺旋管段，出口直管段，双螺旋叶片，锥形出口，第一螺旋管过渡段和第二螺旋管过渡段；所述物料输送管包括第二法兰和弯管；所述混合管段包括第一法兰，前混合管，后混合管和鱼尾形叶片；所述后混合管上固定有锥形流道上壁面、锥形流道下壁面；所述物料输送管包括：连接法兰和直管；所述第一物料配给室包括第一锥形腔、第一级叶片、第二锥形腔和第二级叶片。

技术领域

本发明涉及一种卧螺离心机。

背景技术

城市污水的固含量相对来说不高，污水中固相颗粒物的颗粒直径较小，在使用卧螺离心机对污水处理过程中，为提高离心分离的效率，往往会向污水中加入絮凝剂来增大固相颗粒体积。絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节。

要达到良好的絮凝效果，技术人员通常使用混合器将污水与絮凝剂进行混合，然而实际应用中发现，传统的混合器混合效果一般，絮凝产物容易在混流元件上堆积，长时间运行会在混合器位置发生阻塞；另一方面，当待分离物料中气含量较大时，混合器复杂的流道不利于气体的输送，容易在混合器位置发生气阻，严重时导致断流，甚至影响卧螺离心机正常运行。

因此，在保证絮凝剂与物料良好的混合效果的前提下，需要对卧螺离心机进料管结构进行改进，防止卧螺离心机运行过程中进料管发生阻塞。

发明内容

为了解决传统卧螺离心机混合器气阻问题，提高物料与絮凝剂的混合效果，本发明提供一种卧螺离心机。

本发明采用的技术方案是：

本发明的卧螺离心机包括：进料管1、螺旋输送器4、转鼓5、罩壳6、差速器7、前主轴承81，螺旋前轴承82，螺旋后轴承83，后主轴承84；所述罩壳6内可旋转地设置有转鼓5，所述转鼓5内可旋转地设置有螺旋输送器4，且所述螺旋输送器4、转鼓5和罩壳6轴线重合；所述螺旋输送器4与所述转鼓5之间形成螺旋流道；所述罩壳6分隔成左腔室62、中腔室63、右腔室64共三个腔室，所述左腔室62靠近溢流口51的顶部开有气相出气孔61，所述左腔室62与所述螺旋流道通过溢流口51相连通，所述左腔室62通过清液出口9与外界相连通；所述右腔室64与所述螺旋流道通过排渣口52相连通，所述右腔室64通过固相出口10与外界相连通；

所述进料管1包括物料输送管11、絮凝剂管12、混合管段13；

所述物料输送管11包括：第二法兰111和弯管112；所述物料输送管11的弯管112进口截面轴线与水平地面垂直，且待分离物料进口方向与重力方向相同；

所述絮凝剂管12包括：进口直管段121、螺旋管段122、出口直管段123、双螺旋叶片124、锥形出口125、第一螺旋管过渡段126和第二螺旋管过渡段127；所述螺旋管段122通过第一螺旋管过渡段126与所述进口直管段121相连接，所述螺旋管段122通过第二螺旋管过渡段127与所述出口直管段123的一端相连接，所述出口直管段123的另一端与所述锥形出口125大端面相连接，且所述出口直管段123侧面上焊接有双螺旋叶片124；

所述混合管段13包括：第一法兰133、前混合管134a、后混合管134b和鱼尾形叶片132，所述前混合管134a与后混合管134b通过螺纹连接，所述鱼尾形叶片132固定在所述后混合管134b内；所述后混合管134b上固定有锥形流道上壁面1311、锥形流道下壁面1313，所述锥形流道上壁面1311与所述锥形流道下壁面1313构成锥形流道，所述锥形流道连通所述进料管1和所述第二物料配给室3，所述锥形流道上壁面1311和锥形流道下壁面1313位于所述第二物料配给室3内；