[发明专利]一种铝合金杆材制作工艺有效
申请号: | 201910813520.7 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110421122B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 陈鹏;胡玉萍;王敏;宫超;戎文文;张立松 | 申请(专利权)人: | 安徽环宇铝业有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22C9/22;C22C21/10 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 马振亚 |
地址: | 243000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 制作 工艺 | ||
1.一种铝合金杆材的制作工艺,其特征在于:包括一种铝合金杆材制作用模具,其特征在于:包括:外壳(1),所述外壳(1)的内腔设置有隔管(2),所述隔管(2)的内腔设置有中心杆(3),所述外壳(1)内腔的底部开设有与隔管(2)和中心杆(3)配合设置的插槽,且插槽与产品的长度比为1:5,所述外壳(1)与隔管(2)之间的空腔体积:隔管(2)的体积:中心杆(3)与隔管(2)之间的空腔体积:中心杆(3)的体积=16:1:4:9,杆材包含:8%-9%的Zn、3%-3.5%的Mg、0.3%-0.5%的Zr、0.02%-0.05%的Si、0.02%-0.03%的Mo、3%-3.5%的Cu、0.03%-0.05%的Fe、0.05%-0.08%的Ti、0.05%-0.08%的Ge,剩余部分为Al,具体操作如下:
S1、按照上述比例将对应的Al熔化并加入至容器内;
S2、按照上述比例将对应的Mg和Mo熔化并与步骤S1中容器内的Al的53%加入至隔管(2)与外壳(1)之间的空腔内,用铁杆持续混合10分钟后取出铁杆,进行降温操作并将温度降低至650℃;
S3、按照上述比例将对应的Cu和Ge熔化并与步骤S1中容器内的Al的13%,此处为Al总量的13%,并不是剩余Al量的13%,加入至中心杆(3)与隔管(2)之间的空腔内,用铁杆持续混合10分钟后取出铁杆,进行降温操作并将温度降低至650℃;
S4、抽出隔管(2),并按照上述比例将对应的Zr、Zn、Si熔化与步骤S1中容器内的Al的3%,此处为Al总量的3%,并不是剩余Al量的3%,注入至隔管(2)的对应位置;
S5、抽出中心杆(3),并按照上述比例将对应的Fe、Ti熔化与步骤S1中容器内剩余的Al注入至中心杆(3)的对应位置;
S6、将模具放置于室内,并使得模具内金属杆的温度降至50℃;
S7、开模取出模具内的金属杆;
S8、将金属杆的两端多余部分切割,以此制成铝合金杆材。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金杆材的制作工艺,其特征在于:在步骤S2和S3中,降温操作采用向模具外表面喷水的方式进行降温,喷水点有三个,分别为外壳(1)中心处、外壳(1)中心至外壳(1)顶端的中点处和外壳(1)中心至外壳(1)底端的中点处,喷水方式采用持续喷水,待温度降至650-670℃时停止喷水。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金杆材的制作工艺,其特征在于:所述Zr、Si、Mo、Cu、Fe和Ti均采用颗粒能穿过0.1毫米*0.1毫米的过滤网的粉状材料。
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