[发明专利]一种U型底座排样方法

权利要求书

1.一种U型底座排样方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

第一步：冲导正孔；

第二步：冲孔；

第三步：切边；

第四步：空位；

第五步：折弯；

第六步：Z型折弯；

第七步：空位；

第八步：切断。

2.根据权利要求1所述的一种U型底座排样方法，其特征在于：排样方法采用竖排的排样方法，工件间最小搭边值为2.2mm，侧边值为2.5mm；

料宽为105.51mm，条料步距为48.04mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种U型底座排样方法，其特征在于：排样方法采用级进模具，级进模具包括包括上模座（17）、凸模固定板（3）、下模座（1）和凹模固定板（2），凸模固定板（3）固定连接在上模座（17）下侧，凹模固定板（2）固定连接在下模座（1）上侧，上模座（18）通过两大导柱（34）连接到下模座（1）上，凸模固定板（3）从进料一侧到出料一侧依次设置有冲裁凸模一（7）、冲裁凸模二（10）、冲裁凸模三（11）、弯曲凹模镶块二（26）、弯曲凸模一（13）和冲裁凸模四（21），凹模固定板（2）从进料一侧到出料一侧依次设置有冲裁凹模镶块二（30）、冲裁凸模镶块二（28）、冲裁凸模镶块一（27）、弯曲凸模二（25）、弯曲凹模镶块一（23）和冲裁凹模镶块一（22）。

4.根据权利要求3所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：大导柱（34）下端固定连接在下模座（1）上，外部套接有复位弹簧一，上端外部套接有导套（33），导套（33）固定连接在上模座（17）上。

5.根据权利要求3所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：凸模固定板（3）下方安装有伸缩的卸料板（19），卸料板（21）固定连接两个卸料螺钉（8），每个卸料螺钉（8）穿过凸模固定板（3）后靠卸料螺钉（8）的大头限位，卸料螺钉（8）套接有复位弹簧（9），复位弹簧（9）上下端分别抵靠在上模座（17）下侧和卸料板（19）上侧。

6.根据权利要求3所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：凹模固定板（2）上安装有一对顶杆（24），一对顶杆（24）位于弯曲凸模二（25）进料一侧。

7.根据权利要求3所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：凹模固定板（2）上设置有一对导料销（29），一对导料销（29）位于冲裁凹模镶块二（30）旁，倒料销（29）上端设置有限位料板的环形槽。

8.根据权利要求3所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：上模座（17）上设置有定位销（14），定位销（14）位于弯曲凸模一（13）旁。

9.根据权利要求3所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：凸模固定板（3）固定连接有小导柱（6），小导套（5）设置在卸料板（19）上，小导柱（6）穿过小导套（5）插入到凹模固定板（2）上的通孔内。

10.根据权利要求9所述的一种U型底座的排样方法，其特征在于：卸料板（19）固定连接有限位钉（16），限位钉（16）穿过凸模固定板（3）后进入到上模座（17）内的通孔内，限位钉（16）套接有弹簧（15），弹簧（15）两端分别抵靠在卸料板（19）和上模座（17）的下端台阶孔内。