[发明专利]厚片吸塑板的切割方法在审
申请号: | 201910814301.0 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110561729A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 杜玉合 | 申请(专利权)人: | 广州市创荣包装材料有限公司 |
主分类号: | B29C51/26 | 分类号: | B29C51/26;B26D7/01;B26D7/18;B29L7/00 |
代理公司: | 44245 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张泽锋 |
地址: | 511340 广东省广州市增城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厚片 切割 容纳腔 吸塑板 刀具 申请 加工效率 刀口处 冲压 负压 吸附 正压 | ||
本申请涉及厚片吸塑板的切割方法。本申请所述的厚片吸塑板的切割方法包括步骤:在刀具内部形成容纳腔;在所述容纳腔内和刀口处形成负压;通过所述刀具冲压切割厚片吸塑板,并使得切割出的厚片单元吸附在所述容纳腔内;在所述容纳腔内部形成正压,将所述厚片单元推出刀具。本申请所述的厚片吸塑板的切割方法具有加工效率高的优点。
技术领域
本申请涉及厚片加工方法,特别是涉及厚片吸塑板的切割方法。
背景技术
厚片板在真空吸附和加热状态下,与模具贴合加工成型,从而在厚片板上形成多个厚片单元。这些厚片单元需要进行切割,从而与厚片板分离。现有技术的厚片单元的切割方法,将厚片板放置在切割装置下方,并且厚片单元与刀具对位,然后切割装置的刀具向下冲压切割,使得厚片单元与厚片板分离。受到刀具数量的限制,以及加工能力的限制,现有技术的厚片板切割方法存在每一列厚片单元切割时,需要重新取出厚片板,并且将待加工列的厚片单元放置在已加工列的厚片单元的位置上,以保证厚片单元与刀具的定位准确,使得定位和切割的工序繁复,加工效率低。
发明内容
基于此,本申请的目的在于,提供厚片吸塑板的切割方法,其具有加工效率高的优点。
一种厚片吸塑板的切割方法,包括步骤:
在刀具内部形成容纳腔;
在所述容纳腔内和刀口处形成负压;
通过所述刀具冲压切割厚片吸塑板,并使得切割出的厚片单元吸附在所述容纳腔内;
在所述容纳腔内部形成正压,将所述厚片单元推出刀具。
本申请所述的厚片吸塑板的切割方法,通过负压吸附使得切割后的厚片单元被吸附在刀口上,甚至被吸附进容纳腔内,然后逐一堆叠在容纳腔内;当容纳腔内被填满厚片单元,或者切割完成一个厚片吸塑板时,通过正压将容纳腔内的厚片单元全部推出。如此,简化了厚片单元切割时的抓取和码放操作,而且,厚片单元与刀具定位准确,不再反复校对,从而提高了加工效率。
进一步地,在所述将所述厚片单元推出刀具之后,还包括步骤:移动厚片吸塑板的位置并对所述厚片吸塑板定位,使得待加工列的厚片单元置于所述刀具的下方。完成某列或者某几列的厚片吸塑板的加工,通过移动厚片吸塑板,并对其进行定位,使得未加工的厚片吸塑板上的厚片单元置于刀具下方,从而对待加工列的厚片吸塑板进行加工。
进一步地,在所述刀具内部形成容纳腔之前,还包括步骤:将所述厚片吸塑板放置在所述刀具下方,并将待切割的厚片单元与所述刀具对位。通过对厚片吸塑板上的厚片单元与刀具对位,从而刀具冲压切割的时候,能够准确切割出标准厚片单元,加工精度保证。
进一步地,所述刀具的刀口为矩形,且所述容纳腔为柱状。目标厚片单元的轮廓为矩形,因为,为了配合厚片单元的形状需求,刀口的形状设置为矩形,方便加工。
进一步地,所述在所述容纳腔内和刀口处形成负压包括:设置负压发生装置,将该负压发生装置通过管线与所述容纳腔的顶部连通,启动所述负压发生装置使得所述容纳腔内和刀口处形成负压。通过负压装置将切割的厚片单元吸附到刀口处,甚至将厚片单元吸附进容纳腔内,从而使得厚片单元在容纳腔内堆叠,而不用再将切割好的厚片单元进行抓取和码垛,减少了中间操作环节。
进一步地,所述通过所述刀具冲压切割厚片吸塑板包括:通过所述刀具的刀口冲压所述厚片吸塑板,并且通过刀口处的厚片单元推动容纳腔内的厚片单元,使得厚片单元堆叠在所述容纳腔内。通过厚片单元在容纳腔内堆叠,减少了中间的操作步骤,并且在容纳腔内已经进行了厚片单元的堆叠,方便了统一堆放的操作,提高了加工效率。而且厚片单元的形状统一,堆放方便。
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