[发明专利]一种带阻尼通孔的液体橡胶复合节点的形成方法及节点

权利要求书

1.一种带中间阻尼孔的液体橡胶复合节点的形成方法，其特征在于：其是在外套和芯轴之间增设中间隔套，将中间隔套与芯轴通过橡胶硫化粘接在一起，再将形成一体的中间隔套与芯轴装配到外套中；在芯轴上设置有贯通芯轴的阻尼通孔，在中间隔套上挖空形成多个空间，当硫化后，利用橡胶与所述多个空间形成相互独立的多个液体空腔，多个液体空腔中设置有液体且多个液体空腔之间通过阻尼通孔相连通；

液体空腔的具体形成方法如下：先在中间隔套上挖出多个空间, 空间类似于通孔状，其外侧端和内侧端均为开口状；将空间内侧端开口进行密封时，是将芯轴与中间隔套之间通过橡胶硫化粘接在一起后，利用硫化后的橡胶封堵住空间的内侧端端口；将空间外侧端开口进行密封时，是在挖空后的中间隔套上加盖弧形盖板，利用弧形盖板封堵住空间的外侧端端口；利用上述方法，使得多个空间形成多个液体空腔；

所述在挖空后的中间隔套上加盖弧形盖板，利用弧形盖板封堵住空间的外侧端端口是在空间外侧端开口周边的中间隔套上开有台阶部，将橡胶包胶至台阶部上，再在台阶部上盖上弧形盖板，使得弧形盖板与台阶部上的包胶相接触，再将带有弧形盖板的中间隔套过盈装配到外套中，利用装配后产生的作用力将弧形盖板压紧在台阶部上。

2.根据权利要求1所述的形成方法，其特征在于：在位于液体空腔内的芯轴外周面的包胶上还设置有包胶通孔一和包胶通孔二，阻尼通孔的一端通过包胶通孔一与一个液体空腔相连通，阻尼通孔的另外一端通过包胶通孔二与另外一个液体空腔相连通，从而通过阻尼通孔将多个液体空腔连通起来。

3.根据权利要求1所述的形成方法，其特征在于：在弧形盖板的内周弧面上设置有朝芯轴凸出的凸块；利用凸块与覆盖在芯轴的外周面上的橡胶相接触提供非线性刚度，利用凸块与芯轴间接接触形成硬止挡限位。

4.根据权利要求1所述的形成方法，其特征在于：在芯轴上设置芯轴凸块，橡胶覆盖在芯轴及芯轴凸块上；利用弧形盖板与位于液体空腔内，覆盖在芯轴及芯轴凸块上的橡胶相接触提供非线性刚度，利用弧形盖板与芯轴凸块间接接触形成硬止挡限位。

5.根据权利要求1所述的形成方法，其特征在于：在位于液体空腔内覆盖芯轴外周面的橡胶上设置朝向弧形盖板凸出的橡胶凸块，当利用弧形盖板与橡胶凸块接触提供非线性刚度。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的形成方法，其特征在于：中间隔套采用整体式隔套或采用多瓣式隔套，所述液体空腔设置有两个，两个液体空腔关于中间隔套的轴线对称分布在中间隔套上。

7.根据权利要求4所述的形成方法，其特征在于：当中间隔套采用多瓣式隔套时，未进行装配前，相邻的每个瓣体的相互接近的两端端面之间均留有间隙E，当进行装配后，间隙E消失，每个瓣体的相互接近的两端端面相互接触。

8.根据权利要求7所述的形成方法，其特征在于：未进行装配前，在橡胶中且位于每个间隙E处也留有开口间隙F，当进行装配后，开口间隙F被变形的橡胶填满，使得开口间隙F消失不见。

9.根据权利要求4所述的形成方法，其特征在于：当中间隔套采用多瓣式隔套时，采用的是非等分的设计，即以中间隔套的中心点为圆点，多个弧形瓣体对应的圆心角度是不相等的；被挖空的弧形瓣体所对应的圆心角度大于未被挖空的弧形瓣体所对应的圆心角度。

10.根据权利要求4所述的形成方法，其特征在于：所述芯轴是通过下述方法形成的：以芯轴的中心轴线I为母线，以两端高，中间底的马鞍状面J为旋转面所形成；

芯轴和中间隔套之间的橡胶分成两部分，一部分橡胶为中间段橡胶，另外一部分为位于中间段橡胶两端的端部橡胶，中间段橡胶沿芯轴径向上的厚度设为径向厚度K1，端部橡胶沿芯轴轴向上的厚度设为轴向厚度K2；

通过调整径向厚度K1和轴向厚度K2就能对节点的径向刚度和轴向刚度进行调整。