[发明专利]一种环保型防缩水高强度面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种环保型防缩水高强度面料，其特征在于，由以下原料制备而成：天然面料30-35％、聚乙烯22-30％、紫外线屏蔽剂7-10％、纳米氧化锌2-5％、富强纤维4-6％、合成纤维4-6％、增稠剂2-3％、铜氨纤维5-6％、瓜尔豆胶2-3％、余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种环保型防缩水高强度面料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：天然面料32％、聚乙烯25％、紫外线屏蔽剂7％、纳米氧化锌3％、富强纤维4％、合成纤维5％、增稠剂2％、铜氨纤维5％、瓜尔豆胶3％、余量为水。

3.根据权利要求1所述的一种环保型防缩水高强度面料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：天然面料33％、聚乙烯27％、紫外线屏蔽剂9％、纳米氧化锌2％、富强纤维5％、合成纤维5％、增稠剂2％、铜氨纤维6％、瓜尔豆胶2％、余量为水。

4.根据权利要求1所述的一种环保型防缩水高强度面料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比)：天然面料35％、聚乙烯28％、紫外线屏蔽剂9％、纳米氧化锌5％、富强纤维6％、合成纤维6％、增稠剂3％、铜氨纤维6％、瓜尔豆胶3％、余量为水。

5.根据权利要求1所述的一种环保型防缩水高强度面料，其特征在于：所述合成纤维为锦纶合成纤维，所述增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂，所述天然面料为棉面料。

6.根据权利要求1所述的一种环保型防缩水高强度面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A：搅拌，将瓜尔豆胶和增稠剂放入搅拌釜，然后加入瓜尔豆胶和增稠剂混合料总量10倍量的常温软水，通过搅拌釜对混料进行搅拌，在混合料搅拌溶胀后，将混合料加热至40-50℃，在混合料溶解稳定后，加入紫外线屏蔽剂，形成混合浆料；

B：组合，将天然面料、富强纤维、合成纤维和铜氨纤维进行混合，然后通过打碎设备将混料打碎至长度为3毫米左右，形成碎料；

C：融合，将打碎后的碎料置入搅拌釜内，将碎料浸泡搅拌40-60分钟；

D：烘干，在碎料充分浸泡后，将碎料取出，放入烘干室内，在50-60℃温度下对碎料进行烘干；

E：合成，将聚乙烯和纳米氧化锌置入搅拌釜内，在搅拌釜内加入混料总量8倍量的常温软水，将烘干后的碎料置入搅拌釜内，同时对搅拌釜进行加热，使聚乙烯、纳米氧化锌和碎料完全融合；

F：加工，将融合后的碎料从搅拌釜内取出，然后在烘干室80-90℃的温度下进行烘干，最后通过精梳工艺及加工设备将碎料制成混合纤维面料。

7.根据权利要求6所述的一种环保型防缩水高强度面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤A中，搅拌釜以70r/min的搅拌速度对混合料进行均匀搅拌。

8.根据权利要求6所述的一种环保型防缩水高强度面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中，搅拌釜以50r/min的搅拌速度对碎料进行搅拌。

9.根据权利要求6所述的一种环保型防缩水高强度面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤E中，搅拌釜的温度从常温逐渐加热至35-45℃。

10.根据权利要求6所述的一种环保型防缩水高强度面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤F中，在碎料烘干后，静置使碎料常温，再对碎料进行加工生产。