[发明专利]甲醛和异戊烯反应合成汽油组分的方法和应用

说明书

本发明的甲醛和异戊烯反应合成汽油组分的方法和应用，所述方法包括如下步骤：将异戊烯和甲醛按照质量比为(3～5):1混合进料到反应器中，向反应体系中充入保护气体，在催化剂的作用下，在90℃～130℃温度下反应2h～4h至平衡，得到汽油。利用本发明的甲醛和异戊烯反应合成汽油进行醚化，可以将汽油中烯烃的含量降低12～15个百分点，还能提高汽油辛烷值、含氧量及汽油的安定性，对实现汽油升级具有重要的意义。

技术领域

本发明属于化学合成技术领域，具体涉及一种甲醛和异戊烯反应合成汽油组分的方法和应用。

背景技术

2016年我国制定出国VI车用汽油标准，要求在国V车用汽油标准的基础上进一步降低烯烃含量，从国V标准的24v％降低到18v％(第一阶段)和15v％(第二阶段)。但是，目前的技术得到的醚化产品油的产率不高，效率也比较低。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种甲醛和异戊烯反应合成汽油的方法。

本发明的一种甲醛和异戊烯反应合成汽油的方法，包括如下步骤：将异戊烯和甲醛按照质量比为(3～5):1混合进料到反应器中，向反应体系中充入保护气体，在催化剂的作用下，在90℃～130℃温度下反应2h～4h至平衡，得到汽油。

另外，本发明上述的甲醛和异戊烯反应合成汽油的方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述保护气体的流速为200mL/s～500mL/s。

进一步地，所述反应器为固定床反应器。

进一步地，所述保护气体为氮气或惰性气体。

进一步地，所述催化剂为大孔强酸树脂催化剂。

本发明的另一个目的在于提出利用所述的方法合成的汽油。

本发明的再一个目的在于提出利用所述的方法合成的汽油的醚化，将异戊烯与所述汽油混合进料到反应器进行催化蒸馏，然后进料到醚化蒸馏塔中在280℃～320℃温度下进行深度醚化。

本发明的甲醛和异戊烯反应合成汽油醚化的方法，可以将汽油中烯烃的含量降低12～15个百分点，还能提高汽油辛烷值、含氧量及汽油的安定性，对实现汽油升级具有重要的意义。

进一步地，所述异戊烯与所述汽油的质量比为(2～5)：1。

进一步地，所述反应器为膨胀床反应器。

进一步地，所述催化蒸馏的时间为3h～5h，所述深度醚化的时间为4h～8h。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1提出了一种甲醛和异戊烯反应合成的汽油，其制备方法，包括如下步骤：将异戊烯和甲醛按照质量比为3:1混合进料到固定床反应器中，在500mL/s流速下向反应体系中充入氮气，在大孔强酸树脂催化剂的作用下，在90℃温度下反应4h至平衡，得到汽油。

实施例2

实施例2提出了一种甲醛和异戊烯反应合成的汽油，其制备方法，包括如下步骤：将异戊烯和甲醛按照质量比为5:1混合进料到固定床反应器中，在200mL/s流速下向反应体系中充入惰性气体，在大孔强酸树脂催化剂的作用下，在130℃温度下反应2h至平衡，得到汽油。

实施例3