[发明专利]一种高密度齿轮制备方法在审

专利信息
申请号: 201910815776.1 申请日: 2019-08-30
公开(公告)号: CN110421176A 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 陈焕森;李冰峰;谷恒文 申请(专利权)人: 广东光铭新材料科技有限公司
主分类号: B22F5/08 分类号: B22F5/08;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;C22C38/08;C22C38/16
代理公司: 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 代理人: 张大保
地址: 510000 广东省广州市南沙区榄核镇蔡*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 初坯 烧结炉 预热炉 齿轮 密度齿轮 烧结 制备 保温 得到混合物 质量百分比 保护气体 成型压机 高速搅拌 硬度测试 混合物 混料机 金属化 配置的 润滑剂 放入 均充 镍粉 时长 碳粉 铁粉 铜粉 压膜 送入 压制
【权利要求书】:

1.一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:按质量百分比含量计数,以1.45-1.55%铜粉、1.80-2.10%镍粉和0.55-0.65碳粉,其余铁粉为原材料,通过混料机对原材料进行搅拌,得到混合物;

步骤二:在混合物中加入润滑剂,并进行高速搅拌,搅拌的速度为650-850r/Min,搅拌的时长不少于0.5H,得到搅拌均匀的原料;

步骤三:将原料送入成型压机的压膜中,得到初坯;

步骤四:将初坯依次放入预热炉和烧结炉内烧结,预热炉和烧结炉内均充入有保护气体,预热炉的温度为950±20℃,保温时间不少于0.5H,烧结炉的温度为1100-1150℃,保温时间0.8-1.5H,得到齿轮;

步骤五:对齿轮进行密度和硬度测试,其密度不小于7.35g/cm3,硬度的HRB值不小于80。

2.根据权利要求1所述的一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:按质量百分比含量计数,所述步骤二中原料包括1.50%铜、2.00%镍、0.60%碳和0.60润滑剂,其余为铁。

3.根据权利要求2所述的一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:所述润滑剂具体为腊基润滑剂。

4.根据权利要求1所述的一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:所述步骤三的压膜压制的压力不小于5T/cm2。

5.根据权利要求1所述的一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:所述保护气体为氢气和氮气的混合气体。

6.根据权利要求5所述的一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:所述氢气和氮气的原子数比值为1:3。

7.根据权利要求1所述的一种高密度齿轮制备方法,其特征在于:所述步骤四中烧结炉的温度为1120℃。

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