[发明专利]一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法，属于颗粒滤料制备技术领域，一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：生石灰粉60‑70份，石膏粉15‑20份，水泥10‑15份，铝粉0.2‑0.5份，水4.5‑4.8份。轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：S1:分别称取60‑70份生石灰粉、15‑20份石膏粉、10‑15份水泥、以及3.6‑3.84份水进行混合搅匀形成浆料，S2:通入热蒸汽将浆料加热至35‑50℃，S3:制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合后的浆料浇注至坯体模具内成型，S4:养护8h‑10h，形成具有大量细小气孔的坯体，S5:对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，并进行筛分。本发明的轻质除磷颗粒滤料及其制备方法比表面积大，比重小，除磷效果好。

技术领域

本发明属于颗粒滤料制备技术领域，尤其涉及一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法。

背景技术

水体中磷的去除主要有化学除磷、生物除磷和吸附除磷几种方式，其中吸附除磷是利用吸附剂提供的大比表面积、通过磷在吸附剂表面的附着吸附、离子交换或表面沉淀的过程，实现磷的分离。常见的除磷滤料包括天然材料、工业废渣、以及改性材料等。但是上述滤料的吸附量有限。

轻质陶粒滤料是一种新型的生物膜载体填料，具有质轻，比表面积大，吸附能力强等优点。适用于各种型式的滤池滤罐。

滤料的比表面积越大，处理效果更好，现有的轻质除磷颗粒滤料通常为球状颗粒，比表面积小，吸附量少，除磷效果不理想，并且比重大。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种轻质除磷颗粒滤料及其制备方法，比表面积大，比重小，除磷效果好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种轻质除磷颗粒滤料，其各组分的质量份数配比为：

生石灰粉60-70份；

石膏粉15-20份；

水泥10-15份；

铝粉0.2-0.5份；

水4.5-4.8份。

优选地，轻质除磷颗粒滤料的粒径为5mm-13mm。

本发明还提供如上述的轻质除磷颗粒滤料的制备方法，包括如下步骤：S1:分别称取60-70份生石灰粉、15-20份石膏粉、10-15份水泥、以及3.6-3.84份水进行混合搅匀形成浆料，S2:通入热蒸汽将浆料加热至35-50℃，S3:分别称取0.2-0.5份铝粉和0.9-0.96份水混合制成铝粉悬浮液，将铝粉悬浮液与浆料混合，混合完毕的1min-2min后将与铝粉悬浮液混合后的浆料浇注至坯体模具内成型，S4:将浇注成型的坯体养护8h-10h，形成具有大量细小气孔的坯体，一部分细小气孔暴露在坯体外部，另一部分细小气孔位于坯体内部，S5:对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，形成具有不规则表面的颗粒滤料，并进行筛分。

优选地，步骤S4中，坯体在相对湿度为65-75%的条件下进行养护，养护2h后，在140-160℃的条件下养护6h-8h。

优选地，步骤S5中，筛分的粒径为5mm-13mm。

优选地，步骤S5中，采用颚式破碎机对具有大量细小气孔的坯体进行破碎，将大量位于坯体内部的封闭的细小气孔暴露在外。

优选地，细小气孔的孔径为0.08-0.5mm。

本发明的有益效果为：

1、以生石灰粉为主要原料，并结合石膏粉、水泥、水、以及微量铝粉，通过合理控制各组分的配比，制成的颗粒滤料具有良好的除磷效果，且比重小。