[发明专利]采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构及施工方法

权利要求书

1.采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构，其特征在于，该结构包括多片并排放置的空心板梁（2）和连接多片空心板梁（2）的铰缝（1），空心板梁（2）不设置向铰缝（1）区域伸出的预留钢筋，铰缝（1）内不配置构造钢筋，所述铰缝（1）沿空心板梁（2）的长度方向设置，由上下依次连接的倾斜区段（8）和竖直区段（9）组成，所述倾斜区段（8）采用超高性能混凝土填料填充，所述竖直区段（9）在桥梁的施工及运营阶段均无混凝土填充，用以降低铰缝的横向弯曲刚度，减少铰缝处的弯矩水平，用以克服传统空心板梁铰缝形式存在的结构质量或受力模式的局限性；

所述铰缝（1）区域的最宽处为倾斜区段（8）的顶部，宽度为160~200mm，最窄处为竖直区段（9）的底部，宽度为15~25mm，所述竖直区段（9）的高度为空心板梁（2）高度的15%~20%。

2.用于权利要求1所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（a）将多片经过预制的空心板梁（2）依次架设至指定位置；

（b）在铰缝（1）的倾斜区段（8）放置辅助支架（3），调整辅助支架（3）的高度，使辅助支架（3）的底部与竖直区段（9）的顶部平齐；

（c）在设有辅助支架（3）的倾斜区段（8）浇筑超高性能混凝土，浇筑完毕后，对超高性能混凝土填充区域进行常温养护；

（d）养护结束后，拆除辅助支架（3）。

3.根据权利要求2所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，所述辅助支架（3）包括上下依次连接的支撑板（5）、吊杆（6）和底板（7），所述支撑板（5）架设在两侧的空心板梁（2）上，底板（7）位于竖直区段（9）的顶部，支撑板（5）与底板（7）通过吊杆（6）相连。

4.根据权利要求3所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，所述支撑板（5）与吊杆（6）为可拆分地连接。

5.根据权利要求3所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，所述吊杆（6）的长度可调节。

6.根据权利要求3所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，所述底板（7）为长方形，长方形的宽度等于竖直区段（9）的宽度。

7.根据权利要求2所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，所述辅助支架（3）沿空心板梁（2）的长度方向分段设置。

8.根据权利要求2所述的采用超高性能混凝土填料的空心板梁桥结构的施工方法，其特征在于，所述空心板梁（2）和铰缝（1）的对接面（4）在预制阶段经过拉毛处理，拉毛高度为3~5mm。