[发明专利]一种基于大数据分析的轧制力自动判定方法有效
申请号: | 201910816661.4 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN112439796B | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 陈晨;孙建林;曹德亮;孙俊杰 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B38/08 | 分类号: | B21B38/08;B21B37/58 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 数据 分析 轧制 自动 判定 方法 | ||
1.一种基于大数据分析的轧制力自动判定方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1)数据采集;
步骤2)数据处理;
步骤3)轧制力自动判定;
步骤4)动态反馈处理;
步骤5)结束;
所述步骤1)数据采集,具体如下:对热连轧精轧n个机架的每个机架进行周期性的轧制力数据采样,1米一个采样点;
所述步骤2)数据处理,具体如下,
对n个机架采集到的数据做偏差处理会得到n组数组,每组数组包含一个机架的数据采样集,数据处理算法如下:
步骤21)计算n个机架的轧制力偏差值:
diff[i]=|forceact[i]-forceset[i]|;
其中forceact[i]为实际轧制力数组,forceset[i]为设定轧制力数组,diff[i]为轧制力偏差值数组,i为临时变量,T为采样点总数量,0iT;
步骤22)取头部m个点存入数组data1[j]中,其中采样点总数量,取尾部m个点存入数组data2[j]中,头尾偏差值:
diff2[j]=data1[j]-data2[j];
所述步骤3)轧制力自动判定,具体如下:
步骤31):轧制力偏差判定,理想状态轧制带钢时,轧制力的设定值与实际值是相等的,在实际轧制过程中,判定系统做如下实时判定:
计算轧制力偏差均值:
若0diffave150吨,说明轧制力偏差均值在正常范围内,判定为合格;
若diffave150吨,说明轧制力偏差均值超出正常范围,判定为不合格,封锁原因是出钢记号和钢种规格不匹配;
步骤32)局部轧制力偏差判定,取10个点为局部轧制力偏差判定,每组数据计算方法为
若0diffgroup[g]150吨,说明轧制力偏差均值在正常范围内,判定为合格;
若diffgroup[g]150吨,说明轧制力偏差均值超出正常范围,判定为不合格,封锁原因是出钢记号和钢种规格不匹配;
步骤33)首段与尾段轧制力偏差判定,取首段与尾段各20个点为首尾轧制力偏差判定,共有2组数据,首段轧制力偏差均值尾段轧制力偏差均值
若0|diffhead-difftail|100吨,说明轧制力首尾偏差在正常范围内,判定为合格;
若|diffhead-difftail|100吨,说明轧制力首尾偏差超出正常范围,判定为不合格,封锁原因为钢坯是混钢成分;
步骤34)轧制力总判定,当上述步骤中出现一个不合格则总判定为不合格,当所有判定为合格时判定为合格。
2.根据权利要求1所述的基于大数据分析的轧制力自动判定方法,其特征在于,所述步骤4)动态反馈处理,具体如下,当判定结果为不合格时,说明该带钢的轧制力自学习模型不应该主动学习并变更学习参数,同时将判定结果反馈给轧线的轧制力自学习模型。
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