[发明专利]一种电子玻璃表面抗划伤性的测试装置和方法

说明书

本发明属于电子玻璃技术领域，公开了一种电子玻璃表面抗划伤性的测试装置和方法。测试装置包括主机，主机上设置运动导轨、传动装置和若干固定导杆，运动导轨上设置水平运动导板，水平运动导板上设置若干试样安装孔；固定导杆一端与主机可滑动连接，另一端上设置摩擦杆支撑架，摩擦杆支撑架上设置摩擦杆，摩擦杆一端端部上设置摩擦刻划头，摩擦刻划头位于试样安装孔安装的试样上方；传动装置连接设置在主机内部的动力装置，用于带动水平运动导板在运动导轨上往复运动，完成刻划后通过显微镜下测量划痕宽度。本发明测试装置操作简便，可同时对多种玻璃进行摩擦及刻划，提高测试效率，通过显微镜测量划痕宽度，测量精度高，误差小。

技术领域

本发明属于电子玻璃技术领域，涉及一种电子玻璃表面抗划伤性的测试装置和方法。

背景技术

随着电子玻璃技术在国内发展越来越成熟，各面板生产厂家对电子玻璃的各项性能要求越来越高，其中面板在加工的每一道工序中都会接触到夹具、毛刷等，不可避免的会造成玻璃表面的擦划伤，从而导致面板成品质量不合格，降低良品率而增加成本，因此，面板加工厂家对电子玻璃表面硬度有较高的要求，避免擦划伤而造成的人力物力的资源浪费。

电子玻璃的表面硬度有较多的表征方法，包括莫氏硬度、维氏硬度、铅笔硬度等。但是，这几种硬度测试时都只能是样品逐个检测，莫氏硬度在检测时更是复杂，用每一样标准物逐个对比，效率低且两个标准物之间差距较大，检测结果不精确；维氏硬度则是设备自动检测，但在测试时是仪器自动聚焦对准，有时压痕边界不清晰会导致测量不准确；铅笔硬度则更是手动操作，且测试时要求铅笔的角度要保持一致，这中间就存在很大的人为误差。

发明内容

本发明的目的在于克服目前电子玻璃表面抗划伤性测试操作复杂、测量误差大以及人工对测量结果影响大的缺点，提供一种电子玻璃表面抗划伤性的测试装置和方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明一方面，一种电子玻璃表面抗划伤性的测试装置，包括主机，主机上设置运动导轨、传动装置和若干固定导杆，运动导轨上设置水平运动导板，水平运动导板上设置若干试样安装孔；固定导杆一端与主机滑动连接，另一端上设置摩擦杆支撑架，摩擦杆支撑架上设置摩擦杆，摩擦杆一端端部上设置摩擦刻划头，摩擦刻划头与试样安装孔安装的试样接触；传动装置连接设置在主机内部的动力装置，传动装置用于带动水平运动导板在运动导轨上往复运动。

本发明电子玻璃表面抗划伤性的测试装置进一步的改进在于：

还包括定位尺，定位尺一端与动力装置连接，另一端通过定位螺栓连接传动装置，定位螺栓上设置用于指示定位螺栓在定位尺上当前位置的刻度的定位指针。

还包括试样夹具和螺栓；螺栓一端连接试样夹具，另一端连接试样安装孔，试样夹具用于夹持试样，试样夹具与试样之间设置防划布。

所述摩擦杆远离摩擦刻划头的一端上套设若干砝码，且摩擦杆该端上设置用于支撑砝码的砝码架。

所述摩擦杆支撑架一端与固定导杆通过螺栓定位器连接，螺栓定位器用于锁止固定导杆与摩擦杆支撑架；摩擦杆支撑架另一端开设摩擦杆安装孔，摩擦杆一端穿过摩擦杆安装孔位于试样上方，另一端位于摩擦杆安装孔上方。

所述主机上开设固定导杆凹槽，固定导杆通过固定导杆凹槽与主机连接，且固定导杆能在固定导杆凹槽内水平滑动。

所述摩擦刻划头与摩擦杆螺纹连接。

所述摩擦刻划头端部包覆有摩擦刻划物。

所述摩擦刻划头的截面为圆形、三角形、锥形或矩形，所述动力装置为伺服电机。

本发明另一方面，一种电子玻璃表面抗划伤性的测试方法，包括以下步骤：

S1：将经过预处理的若干玻璃的试样分别安装在不同试样安装孔上；