[发明专利]一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管及其制备方法有效
| 申请号： | 201910817745.X | 申请日： | 2019-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN110451780B | 公开（公告）日： | 2022-04-22 |
| 发明（设计）人： | 王梦龙;杨威;王苍龙 | 申请（专利权）人： | 彩虹显示器件股份有限公司 |
| 主分类号： | C03B18/16 | 分类号： | C03B18/16;C03B7/06 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 孟大帅 |
| 地址： | 712000 陕西省咸阳市秦都*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 玻璃 生产过程 铂金 通道 冷却 段扁管 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管，其特征在于，包括：N段扁管组件；
相邻的扁管组件通过翻边焊接相连接，翻边(3)用于形成加强筋；
每个扁管组件均包括：扁管顶板(1)和扁管底板(4)；所述扁管顶板(1)为拱形，所述扁管底板(4)为平板且两侧边向上弯折，用于与所述扁管顶板(1)焊接；所述扁管顶板(1)与所述扁管底板(4)通过对接焊接相连接；
其中，N为大于等于3的整数，所述冷却段扁管的材料为铂铑合金；
所述冷却段扁管的材料为PtRh10，且杂质质量在0.05％以下；
所述扁管顶板(1)和所述扁管底板(4)的厚度均为1.0～1.2mm；
所述扁管顶板(1)的宽度为600～800mm，拱形高度为150～250mm；所述扁管底板(4)的水平部分宽度为400～500mm，所述扁管底板(4)的总宽度与所述扁管顶板(1)的宽度相同；翻边焊接时，翻边(3)高度为3～7mm；
所述冷却段的工作温度为1400℃以下。
2.根据权利要求1所述的一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管，其特征在于，所述扁管组件的内表面Ra≤0.05um。
3.根据权利要求1所述的一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管，其特征在于，每个扁管组件的长度为700mm。
4.一种权利要求1所述的用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)分段单独加工预设数量的扁管组件：将扁管底板(4)的两侧边向上弯折，并与扁管顶板(1)对接焊接，形成对接焊缝使得所述扁管底板(4)与所述扁管顶板(1)固定连接；
2)相邻扁管组件翻边焊接连接：将相邻扁管组件进行翻边组装焊接，使扁管组件整体形成多段焊缝结构，完成冷却段扁管的制备；
其中，翻边(3)形成加强筋结构；翻边焊接过程中，焊接采用自熔焊的方式。
5.根据权利要求4所述的一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管的制备方法，其特征在于，翻边焊接中，焊缝厚度在扁管组件壁厚的3倍以上。
6.根据权利要求4所述的一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管的制备方法，其特征在于，翻边焊接采用反变形法实施。
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