[发明专利]一种氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法

说明书

本发明公开了一种氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，其特征在于：是在循环母液中加入压缩空气，将循环母液中的聚合铝酸根与缔合离子氧化，使得铝酸根以Al(OH)₄^一为主的形式存在，并释放出游离的氢氧根离子，从而提高循环母液的溶出活性。本发明的方法简单，改性成本低，易于实施，且改性后的循环母液长时间搁置和多次循环后仍具有较高溶出率的特点。

技术领域

本发明涉及一种氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，属于有色金属冶金领域。

背景技术

在氧化铝生产过程中，铝酸钠溶液在不断的进行循环，用于溶出铝土矿中的铝，因此，该循环液也称之为循环母液。

本专利课题组在与氧化铝企业进行联合研发的过程中发现，随着循环母液循环次数的增加以及循环母液的搁置时间越长，其溶出率会明显下降，下降率可以达到2-3％，这对于氧化铝行业来说，可以说是非常大的损失。为此，本课题组对影响循环母液溶出率的因素进行了分析，而其中得出的最大的影响因素就是随着循环母液循环次数的增加以及搁置时间的延长，其中铝酸根会发生聚集与缔合，一部分形成以Al₂O(OH)₆^2-和Al_n(OH)_3n^2-等形式存在的聚合铝酸根离子，也会形成[Al_n(OH)^-_3n+1]_m和以Al(OH)₄^一与Al(OH)₆^3-为主体并由氢键相连的缔合离子。

由于铝酸根离子聚合度的增加，使得循环母液中游离态的氢氧根离子减少，粘度升高，影响离子迁移，铝土矿溶出的本质是游离态氢氧根与铝的结合，而循环母液中铝酸根的聚集与缔合，是造成其溶出活性降低的内在因素。

因此，本专利课题组在大量研究和实验后发现，如何避免循环母液中铝酸根的聚合，是提高循环母液铝土矿溶出率的关键。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法。本发明的方法简单，改性成本低，易于实施，且改性后的循环母液长时间搁置和多次循环后仍具有较高溶出活性的特点。

本发明的技术方案：一种氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，是在循环母液中加入压缩空气，将循环母液中的聚合铝酸根与缔合离子氧化，使得铝酸根以Al(OH)₄^一为主的形式存在，并释放出游离的氢氧根离子，从而提高循环母液的溶出活性。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述压缩空气的通入流量为100-500ml/min，通入时间为5-30min。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述压缩空气的通入流量为200-400ml/min，通入时间为5-25min。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述压缩空气的通入流量为300ml/min，通入时间为10min。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述循环母液先加热后再加入压缩空气。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述循环母液加热温度为40-100℃。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述循环母液加热温度为60-80℃。

前述的氧化铝生产用循环母液压缩空气改性方法，所述循环母液加热温度为70℃。

本发明的有益效果

本发明通过压缩空气氧化，能够对多次循环以及长时间搁置的循环母液进行改性，提高其中有效氢氧根的浓度，使多次循环以及长时间搁置的循环母液的溶出率能够得到提高。