[发明专利]一种铟锌合金铝材的加工配比

说明书

本发明公开了一种铟锌合金铝材的加工配比，其主要成分与质量含量为：Zn，2.5％‑4.5％、In，0.018‑0.05％、Cd，0.005‑0.025％、Si，≦0.1％、Fe，≦0.3％、Cu，≦0.01％，其中主要成分为AI。可以更好的实现铟锌两种元素之间的充分熔合，同时又保证了合金材料在加工制备时更加均匀协调，避免了铝合金强度不足的情况，同时又更好的降低了阳极氧化膜质量之间冲撞效果，使其合金可以更好的用于生产以及加工，避免挤压导致内部分子发生变量的情况，保证了内部以及整体质地的稳定性，避免了内部晶粒组织错乱的情况，保证了该配比方案的实用性与优良性。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种铟锌合金铝材的加工配比。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，熔融法制备，压铸或压力加工成材，按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金，锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等，锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类，铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。

以锌为基体加入其他元素而构成的有色合金，主要合金元素有铝、铜、镁等，锌合金熔点低、流动性好，易于进行塑性加工和焊接，并且耐大气腐蚀，按制造工艺分为铸造锌合金和变形锌合金，常用的铸造锌合金是锌铝铜镁系合金，其铸造工艺性能好，冷却速度对力学性能影响较小，多用于制造机械零件、玩具、装饰品、家用器具等，但是很有以铟、锌元素构成的合金，所以需要设计出一套可以实现铟锌合金的材料配比方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铟锌合金铝材的加工配比，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铟锌合金铝材的加工配比，其主要成分与质量含量为：Zn，2.5％-4.5％、In，0.018-0.05％、Cd，0.005-0.025％、Si，≦0.1％、Fe，≦0.3％、Cu，≦0.01％，其中主要成分为AI，包括以下五个步骤：

步骤一：按照上述合金比例组分准备高纯度锌、高纯度铝以及铁添加剂，将其进行预制备用；

步骤二：将制备好的高纯度铝通过熔炉加热到745～770℃进行炼制熔化，并再将高纯度锌、铁添加剂以及铜元素、镉元素、硅元素与铟元素加入到熔炉内进行搅拌熔化；

步骤三：将熔化融合好的铝合金液在进行精练，精练后的铝合金液进行扒渣提纯，然后再将铝合金液进行静置生成精度铝合金液；

步骤四：将静置后的铝合金液在710～740℃的温度下进行铸造作业，得到铝合金；

步骤五：将铝合金在铸造设备中先升温至430～460℃，保温2小时以上后并升温至530～560℃，再次保温至9小时以上，最后将铝合金浸入到冷水内进行快速降温，得到实质铝合金。

作为上述的一种铟锌合金铝材的加工配比的优选方案：所述铝合金液的精炼时间为15～30分钟，铝合金液的静置时间为50～70分钟。

作为上述的一种铟锌合金铝材的加工配比的优选方案：所述铝的纯度≥99.6％，锌的纯度≥99.8％，铁添加剂为烘干的铁粉，铁与铝发生反应形成A15Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣，铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和(当温度下降时)或不饱和(当温度上升时)，当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果造成浮渣量增加，当铁元素不饱和时，合金对锌锅和鹅颈管材料的腐蚀将会增强，以回到饱和状态，两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。