[发明专利]一种精密电解加工阴极位置一致性的设计方法

权利要求书

1.一种精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)设计定位销(2)和阴极标准块装置(3)：

定位销(2)安装于工具阴极(1)上，阴极标准块装置(3)用于与工具阴极(1)对刀时配合使用；

2)将带有定位销(2)的工具阴极(1)安装于电解设备的X轴上，阴极标准块装置(3)安装于电解设备的主轴上；

3)将带有定位销(2)的工具阴极(1)与阴极标准块装置(3)进行对刀操作，测定定位销(2)在X方向的标准值X0、定位销(2)在Y方向的标准值Y0及定位销(2)在Z方向的标准值Z0：

4)将工具阴极(1)从电解设备上拆卸后，如果下次进行工具阴极(1)的重新安装，重复上述步骤2)～3)，得到新的X轴对刀值X1、新的Y轴对刀值Y1和新的Z轴对刀值Z1；

5)将新的对刀值X1、Y1、Z1分别与标准值X0、Y0、Z0进行对比分析：

如果︱X1-X0︱≤0.05，且︱Y1-Y0︱≤0.05，且︱Z1-Z0︱≤0.05，则判断工具阴极(1)位置一致性良好；如果︱X1-X0︱、︱Y1-Y0︱、︱Z1-Z0︱中有任意一个值＞0.05，则判断工具阴极(1)位置一致性差，然后重新安装工具阴极(1)，直至满足工具阴极(1)位置的一致性的要求。

2.根据权利要求1所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，步骤3)中，测定定位销(2)在X方向的标准值X0的具体过程为：

当电解设备C轴位于90°时，用阴极标准块装置(3)的左侧中心部位对电解设备X轴进行自动对刀操作，当工具阴极(1)的定位销(2)与阴极标准块装置(3)的左侧发生接触时，电解设备短路灯闪烁，记下当前电解设备X轴的坐标值，即为定位销(2)在X方向的标准值X0。

3.根据权利要求1所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，步骤3)中，测定定位销(2)在Y方向的标准值Y0的具体过程为：

当电解设备C轴位于90°时，将工具阴极(1)的定位销中心移动至阴极标准块装置(3)的中心位置，用阴极标准块装置(3)的前侧中心部位对电解设备Y轴进行自动对刀操作，当工具阴极(1)的定位销(2)与阴极标准块装置(3)的前侧发生接触时，电解设备短路灯闪烁，记下当前电解设备Y轴的坐标值，即为定位销(2)在Y方向的标准值Y0。

4.根据权利要求1所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，步骤3)中，测定定位销(2)在Z方向的标准值Z0的具体过程为：

当电解设备C轴位于90°时，将工具阴极(1)的定位销中心移动至阴极标准块装置(3)的中心位置，用阴极标准块装置(3)的下方中心部位对电解设备Z轴进行自动对刀操作，当工具阴极(1)的定位销(2)与阴极标准块装置(3)的下方发生接触时，电解设备短路灯闪烁，记下当前电解设备Z轴的坐标值，即为定位销(2)在Z方向的标准值Z0。

5.根据权利要求3或4所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，将工具阴极(1)的定位销(2)中心移动至阴极标准块装置(3)的中心位置具体为：

移动电解设备X轴的X向坐标值至X0+W/2+D/2，其中W为阴极标准块装置(3)的宽度值，D为定位销的直径值。

6.根据权利要求1所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，在阴极标准块装置(3)一端开设安装孔(31)，另一端加工有用于与工具阴极(1)对刀的对刀端(32)。

7.根据权利要求1所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，步骤2)中，工具阴极(1)采用HSK接头形式安装于电解设备X轴上。

8.根据权利要求1所述的精密电解加工阴极位置一致性的设计方法，其特征在于，工具阴极(1)与电解设备X轴端面的接触间隙≤0.03mm。