[发明专利]一种密封承插式排水弯头

说明书

本发明涉及排水管道技术领域，更具体地，涉及一种密封承插式排水弯头。该排水弯头包括弯头本体，所述弯头本体包括用于承插管材的第一端口和第二端口，第一端口、第二端口内部呈弧形相通；所述第一端口内壁设有用于管材封水的密封圈，密封圈内径小于第一端口内径；所述第二端口与第一端口结构相似。本发明采用密封圈封水，有效封水，承插联接方式，使加工组装工艺大大简化，牢固稳定，快捷方便。

技术领域

本发明涉及排水管道技术领域，更具体地，涉及一种密封承插式排水弯头。

背景技术

排水弯头是排水系统管道装接中常用的部件，常利用排水弯头与直管道相接，达到管路拐弯的目的。现有的排水弯头与直管道连接方式主要为承插式，将直管道插进排水弯头一端进行连接，螺纹固定或直接过盈配合。但是，当管道较长时，使用螺纹固定操作十分不便，不利于提高工作效率。而直接过盈配合则无法保证密封性，封水效果不理想，现有的常通过在直管道上绕上密封胶带后再进行承插连接，但密封胶带在过盈装配过程中容易移位滑落，无法保证充分密封。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种密封承插式排水弯头，采用密封圈封水，有效封水，承插联接方式，使加工组装工艺大大简化，牢固稳定，快捷方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种密封承插式排水弯头，包括弯头本体，所述弯头本体包括用于承插管材的第一端口和第二端口，第一端口、第二端口内部呈弧形相通；所述第一端口内壁设有用于管材封水的密封圈，密封圈内径小于第一端口内径；所述第二端口与第一端口结构相似。其中，弯头本体为一体注塑成型，内部光滑，可以减少水流冲击，避免噪音产生。密封圈设于第一端口、第二端口处，在进行承插连接时，环形包裹在直管材外壁，对直管材的外壁进行挤压，达到封水效果。

作为其中一种优选的方案，所述第一端口、第二端口内壁均设有用于设置密封圈的凹槽，所述凹槽外径等于密封圈外径。其中，密封圈设于第一端口、第二端口内壁的凹槽中，确保在承插连接时不易移位滑落。

作为其中一种优选的方案，所述密封圈内圈设有若干凸肋，所述凸肋用于挤压管材外壁，进行封水。密封圈最小内径为凸肋端部的直径，凸肋呈齿状，主要在承插连接时进行挤压咬合，达到封水的效果。

作为其中一种优选的方案，所述弯头本体设有用于管道清理的第三端口，第三端口设于第一端口、第二端口的连接部分的外侧；所述第三端口还装配有用于密封的锁紧盖，所述锁紧盖与第三端口螺纹连接。第三端口可打开，主要用于清理排水系统在排水弯头中积累的杂物。

作为其中一种优选的方案，所述第三端口呈凸起状，其外壁设有用于装配锁紧盖的螺纹。

作为其中一种优选的方案，所述锁紧盖中部设有凸台，凸台高度等于第三端口的凸起高度。当锁紧盖拧紧时，凸台伸入弯头本体内，水流通过时可以减少对锁紧盖的压力，避免损坏。

作为其中一种优选的方案，所述第三端口与锁紧盖之间还设有橡胶垫圈。凸台与锁紧盖的内螺纹壁形成槽位，橡胶垫圈置于槽位中，在锁紧时压紧第三端口，防止松脱。

作为其中一种优选的方案，所述第一端口、第二端口的中心线夹角为60-120°。弯头本体的弧度为60-120°。

作为其中一种优选的方案，所述第一端口外壁呈阶梯状，从开口近端向远端逐层递减。阶梯状外壁便于在进行组装时夹紧。

作为其中一种优选的方案，所述第一端口、第二端口开口一端设有倒角。第一端口、第二端口开口一端有倒角，便于管材插入。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种密封承插式排水弯头，在承插口处采用密封圈进行封水，结构简单，密封效果好且装配简便。同时，进出水两端口的中心线交叉成一定角度，中间以圆弧相连，内部光滑，可以减少水流冲击，避免噪音产生。