[发明专利]一种轻质泡沫混凝土制备方法

说明书

一种轻质泡沫混凝土制备方法，包括如下步骤：预制混凝土浆液；将发泡剂进行第一比例稀释后制备第一泡沫体，通过第一泡沫体制备第一发泡混凝土浆液：将发泡剂进行第二比例稀释后制备第二泡沫体，通过第二泡沫体制备第二发泡混凝土浆液：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度；将成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。通过本发明的轻质泡沫混凝土制备方法，能够使孔径分布更加均匀，从而提高轻质泡沫混凝土性能。

技术领域

本发明涉及混凝土的制备，尤其是涉及分类号为B28B 1/50内容的轻质泡沫混凝土制备方法。

背景技术

泡沫混凝土又名发泡混凝土，是一种新型的节能环保型建筑材料，泡沫混凝土的主要特性有：轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、防水性能强、环保性能好等。从而使泡沫混凝土有可能被应用于一些普通混凝土不能胜任的具有特殊性能要求的场合。

泡沫混凝土中没有重质粗集料，而且相当部分体积由气泡占据，使其表现出显著的轻质特性, 因而泡沫混凝土特别适用于高层建筑的内墙材料和其它非承重结构材料,以有效地减少高层建筑物的自重。泡沫混凝土内包含的大量气泡,，赋予其低的导热系数和良好的隔音性能, 从而特别适用于录音棚、播音室及影视制品厂房等对隔音要求较高的场合；而其隔热、防火、保温特性, 则使其特别适用于寒冷地区或炎热地区房屋建筑的墙体或屋顶材料, 以提高能量效率。硬化泡沫混凝土的多孔低强和低弹性模量特性，使其能保持与周围邻接材料间的整体接触, 很好地吸收和分散外来负荷产生的应力, 因而特别适宜于用作高速公路路基或大型土木构筑物之间的填充材料。所以，可以说泡沫混凝土是一种多功能多用途的符合现代建筑特点和要求的环境友善型材料。

泡沫混凝土的制备过程通常是用机械方法将发泡剂水溶液制成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注、成型、养护而成。其中，加入泡沫的料浆浇注到模具中成型的过程中，气泡在模具中不同高度所受到的压力是不同的，在重力的作用下，模具底部的泡沫受到的压力更大，导致其压缩变形更大，因此成型的泡沫混凝土底部的平均孔径会小于顶部的平均孔径，如图1中所示，导致孔隙分布不均匀；底部平均孔径较小而导致泡沫混凝土密度增大，而顶部平均孔径较大导致泡沫混凝土的强度降低，从而影响泡沫混凝土的整体性能。

发明内容

本发明的目的是通过采用一种改进的轻质泡沫混凝土的制备方法，来解决上述提到的困难，提供孔径分布更加均匀的泡沫混凝土。

按照本发明的生产工艺，轻质泡沫混凝土制备方法包括如下步骤：（1）预制混凝土浆液：将物料和水加入搅拌装置中搅拌混合为混凝土浆液；（2）制备第一泡沫体：将发泡剂与水进行第一比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第一泡沫体；（3）制备第一发泡混凝土浆液：将第一泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第一发泡混凝土浆液；（4）制备第二泡沫体：将发泡剂与水进行第二比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第二泡沫体；其中所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径大于所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径；（5）制备第二发泡混凝土浆液：将第二泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第二发泡混凝土浆液；（6）浇注成型：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度；（7）养护脱模：将成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。

优选的，所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径与所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径之比为1.2~1.3。

优选得，所述平均孔径根据如下方式确定，使用单一比例的发泡剂水溶液制备成型发泡混凝土后，将发泡混凝土沿竖截面切开，通过扫描电镜获取竖截面图像，根据图像确定其平均孔径。

优选的，所述第一比例以及第二比例值通过具体实验确定。