[发明专利]一种用于粉煤原位固结改性的纳米微泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于粉煤原位固结改性的纳米微泡材料，其特征在于，按照质量份数具体组分为：水90～180份，粒径为60～80nm的硅酸盐水泥颗粒40～60份，植物型水泥发泡剂0.5～1份，聚氨酯匀泡剂0.2份，粒径为60～80nm的速度控制剂0.8～1.2份，水玻璃1～2份，早强剂1～1.5份；所述速度控制剂由矾泥，铝氧熟料和生石灰按照质量比2：1：0.8配制而成。

2.根据权利要求1 所述的用于粉煤原位固结改性的纳米微泡材料，其特征在于，所述早强剂为三乙醇胺。

3.一种如权利要求1所述的用于粉煤原位固结改性的纳米微泡材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

（1）使用高能纳米冲击设备，在常温下通过罐体快速多方向摆动，使磨介在罐内不规则运动并产生巨大冲击力，从而分别将硅酸盐水泥和速度控制剂的颗粒粒径粉碎至60～80nm备用；在对硅酸盐水泥或速度控制剂研磨前向罐体内加入高效分散剂，质量为被粉碎物质质量的0.2%，防止粉碎过程中出现颗粒团聚现象；

（2）在容器A中按照重量份数加入0.5～1份的植物型水泥发泡剂、30～60份的水和0.2份的聚氨酯匀泡剂密封混合后，制成待使用发泡液；

（3）在搅拌容器B中按照重量份数加入步骤（1）制备的40～60份的纳米级硅酸盐水泥颗粒和0.8～1.2份的纳米级速度控制剂， 同时加入60～120份的水，1～2份的水玻璃和1～1.5份的早强剂；将搅拌容器B密封并使其内部处于气压为20Mpa，温度为100℃条件下，此时搅拌容器B中的搅拌器以1500转/min转速转动，搅拌时间为5分钟，形成纳米材料浆液；

（4）将容器A内部温度加热到60℃，然后利用压缩空气发泡机向容器A中通入流量为0.8m³/h的压缩空气对待使用发泡液进行发泡，完成发泡液的发泡后，将发泡液输送到静态混合器内，同时将步骤（3）制备的纳米材料浆液输送到静态混合器内与发泡液混合均匀，即制备出用于粉煤原位固结改性的纳米微泡材料。

4.一种如权利要求3所述的用于粉煤原位固结改性的纳米微泡材料的制备方法，其特征在于，所述制备的纳米微泡材料粒径在60nm～90nm之间。