[发明专利]一种铸造用下芯机器人有效
申请号: | 201910819765.0 | 申请日: | 2019-08-31 |
公开(公告)号: | CN110586873B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 吴祥;罗宇发 | 申请(专利权)人: | 南京灵雀智能制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 用下芯 机器人 | ||
本发明公开了一种铸造用下芯机器人,属于机器人技术领域,一种铸造用下芯机器人,包括底板,所述底板的上方固定安装有底座,所述底座上安装有机器人,本发明中,在底板的下方四周固定安装有电动推杆,在电动推杆的下端固定安装有支持座,通过控制器控制电动推杆进行伸缩运动,即可调整底板的高度,同时支持座起到支撑和防滑作用,在底板的下方内侧固定安装有万向轮,便于通过万向轮,将底板的位置进行移动,便于机器人更好的得到使用;本发明中,底板的右壁开有插槽I和插槽II,便于将第一放置板和第二放置板收纳到插槽I和插槽II的内部,在第一放置板和第二放置板上开有放置槽,便于将使用的工具放置在放置槽的内部。
技术领域
本发明属于机器人技术领域,具体为一种铸造用下芯机器人。
背景技术
随着科学技术的不断进步,机器人在重工业领域的应用越来越普遍,为了提高生产效率及产品质量,当前新建设的大多数铸造生产线采用机器人下芯,由于生产线上的机器人在使用时,通常将机器人底部固定在地面上,使得机器人位于生产线的附近,便于更好的对生产线上的产品进行铸造,这样就对下芯机器人工作的范围进行局限,使得下芯机器人不能更好的移动位置进行工作,降低工作效率。
现有的下芯机器人在进行工作时,需要更换不同的工具,对产品进行铸造,目前都是人工更换,将更换的工具随处一放,长时间如此,导致工具受到损坏,需要对工具进行更换,增加成本,为此我们设计出一种铸造用下芯机器人,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了上述提出的解决的问题,提供一种铸造用下芯机器人。
本发明采用的技术方案如下:
一种铸造用下芯机器人,包括底板,所述底板的上方固定安装有底座,所述底座上安装有机器人,所述底板的前壁设有控制器,所述底板下方四周固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下方固定安装有支持座,所述底板的下方内侧固定安装有万向轮,底板的上方右侧固定安装有桶体,所述桶体的右壁固定安装有油箱,所述桶体的中部活动插接有手盘,所述手盘的上端固定安装有拉杆,所述手盘的下方套接有弹簧套,所述手盘的下端固定安装有推盘,所述桶体的右侧下方开有进油孔,所述桶体的下方中部开有出油孔,所述底板的右壁开有插槽I和插槽II,所述插槽I和插槽II内部分别插接有第一放置板和第二放置板,所述第一放置板和第二放置板上方开有放置槽,所述第一放置板的内部开有导油孔,所述第二放置板的内部开有储油箱,所述储油箱的下方开有的漏油孔中插接有堵塞,所述底板的上方开有输油孔,所述插槽I的上方固定安装有收集箱,所述收集箱的下方固定安装有高压喷嘴,所述插槽I和插槽II之间开设有漏油管。
优选的,所述第一放置板和第二放置板外侧开有拉槽,所述导油孔的上方与放置槽成通槽结构。
优选的,所述储油箱的上方与放置槽为通槽结构,所述堵塞为橡胶堵塞。
优选的,所述输油孔与出油孔相对设置,形成连通结构,所述漏油管的上端与插槽I形成连通,且漏油管的下端与插槽II形成连通,所述漏油管的数量不少于十个。
优选的,所述导油孔的下方与第二放置板上方开有的放置槽相对设置,所述第二放置板与放置槽的数量相同。
优选的,所述弹簧套上端固定安装在桶体的内壁上方,且弹簧套的下端固定安装在推盘的上方。
优选的,所述底板的左壁也开有插槽I和插槽II,所述插槽I和插槽II的内部插接有第三放置板,所述第三放置板的上方开有收纳槽,所述插槽I和插槽II上开有的放置槽均相对设置。
优选的,所述收纳槽上方为开口,下方为闭合状态,所述收纳槽呈线性分布在第三放置板上,所述收纳槽的数量不少于12个。
优选的,所述底板的下方四周开有收纳槽,所述电动推杆和支持座收纳在收纳槽的内部。
优选的,所述万向轮为四个,且两两相对设置,所述万向轮带有脚刹装置。
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