[发明专利]一种T型材矫正装置在审
申请号: | 201910820167.5 | 申请日: | 2019-08-31 |
公开(公告)号: | CN110523806A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 张鹏;徐智;陈金炉;邱东明;朱宏伟 | 申请(专利权)人: | 江苏扬子鑫福造船有限公司 |
主分类号: | B21D3/05 | 分类号: | B21D3/05;B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 32387 泰兴市致泽专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张斌<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 225400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫正 定位导轮 矫正装置 生产自动化 焊接变形 上矫正轮 输出轨道 输入轨道 下矫正轮 一体结合 组装定位 矫正机 矫正轮 输出辊 输入辊 产线 腹板 省力 省时 焊接 生产 | ||
本发明涉及一种T型材矫正装置,包括包括矫正输入轨道座、矫正输入辊、矫正机座、面板矫正前定位导轮、面板矫正后定位导轮、面板下矫正轮、面板上矫正轮、腹板矫正轮、矫正输出轨道座、矫正输出辊,通过矫正装置冷作矫正。将T型材生产中矫正一体结合成完整产线,生产自动化程度高,作业便捷,省时省力,能有效兼顾组装定位、焊接精度和焊接变形矫正。
技术领域
本发明涉及一种型材加工设备,具体是一种T型材矫正装置。
背景技术
在船舶建造中,需要制作多种规格、长度的T型材,其制作大都是采用火焰切割机切割面板及腹板,面板、腹板定位后依靠人工进行装配电焊焊接,焊接前需要装配、划线、保证垂直度,甚至需要焊接定位斜撑,T型材制作工序费时费力,生产效率低,装配焊接精度偏低。
还有T型材制作后,由于焊接会产生变形,一般情况下,都会采用火工矫正变形,但是由于火工矫正属于手工操作,和操作者的实践技能有很大的关系,如果加热不均匀,往往矫正的不均匀导致矫正后面板仍然不平整;另一方面火工矫正属于热矫正,会导致面板弯曲,甚至矫正不当导致过火等副作用。且火工矫正效率低下,矫正速度慢。
因此,开发一种使用可靠,操作方便,实用性强的T型材流水线制作流程正成为亟需解决的问题。
发明内容
针对现有T型材制作中的上述不足,本发明提供了一种T型材矫正装置,实现T型材自动定位机械矫正,有利于施工作业的省时省力,降低人工成本,提高制作精度、工作效率。
本发明采用的技术方案是:一种T型材矫正装置,其特征在于:
所述矫正装置包括矫正输入轨道座、矫正输入辊、矫正机座、面板矫正前定位导轮、面板矫正后定位导轮、面板下矫正轮、面板上矫正轮、腹板矫正轮、矫正输出轨道座、矫正输出辊,多个矫正输入辊平行间隔设置在矫正输入轨道座上呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态,多个矫正输出辊平行间隔设置在矫正输出轨道座上呈各自自带动力驱动旋转或统一受力驱动旋转状态,矫正输入轨道座、矫正机座、矫正输出轨道座依次对应设置,矫正机座前部设有经各自气缸带动伸缩对应面板左右两侧边导向定位的左右两只矫正前定位导轮和左右两只面板矫正后定位导轮,矫正机座中部对称设有两只经各自气缸带动伸缩分别对应腹板左右两侧冷作矫正的腹板矫正轮,矫正机座后部设有贴合面板下端面冷作矫正、经其自带电机驱动旋转的面板下矫正轮,矫正机座后部还对称设有分别冷作矫正贴合腹板两侧面板上端面的、经其自带电机驱动旋转的面板上矫正轮。
进一步地,所述腹板矫正轮还设置一组在面板上、下矫正轮后部。
进一步地,所述面板上矫正轮连接面板上矫正电机,面板上矫正电机连接可在矫正机座上垂直升降调节的面板上矫正电机机座。
进一步地,所述腹板矫正轮为双滚轮结构。
进一步地,所述面板上矫正轮由连接板或连接座经上矫正垂直气缸和/或上矫正水平气缸连接在矫正机座上。
本生产线的作业流程为:
1、起吊工序:起吊梁对应移动至面板堆积上方,通电电磁吊钩吸取面板,再移动至腹板堆积上方,电磁吊钩吸取腹板,通过控制电磁吊钩磁吸力大小按质量轻重吸附面板和腹板,并移动至组立进料总成上。
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