[发明专利]一种快速铅自动化生产工艺

说明书

本发明涉及垂钓用品技术领域，具体是一种快速铅自动化生产工艺，包括以下步骤：步骤1.铅皮座上料；步骤2.铅皮座表面粗化；步骤3.铅皮上料、卷料和裁剪：然后通过铅皮上料装置和牵引装置配合对铅皮进行自动缠绕、裁剪和牵引；步骤4.对缠绕好铅皮的快速铅倒角：将缠绕完铅皮的快速铅的上下两端进行倒角作业；步骤5：快速铅下料,完成快速铅的自动化生产，工艺设计巧妙，机构之间衔接顺畅，与人工制作快速铅相比，效率提高了10倍以上。

技术领域

本发明涉及垂钓用品技术领域，具体是一种快速铅自动化生产工艺。

背景技术

传统钓法的特点是钓钝，即铅坠沉入到水底，铅坠的重量大于或远大于浮漂产生的浮力，子线和鱼钩是平躺在水底的，这种方法的缺点为：浮漂不明显，上鱼率低。而台湾钓法也叫悬垂钓，其特点是：铅坠不到底，铅坠的重量约等于浮漂产生的浮力。台钓法的缺点为：起杆次数多，对水的搅动影响较大，不易钓到大鱼，钓鱼用的快速铅，把铅皮卷在铅皮坐上，两头倒好角，铅皮座的长度不一，5-7-9-11-13-15-17-19毫米都有。铅皮的长度大约一米左右。卷出来的快速铅圆的直径是一致的，长度不一致。

目前，钓鱼的时候所用的配重铅皮，目前的生产工艺主要是依靠人工制作，钓鱼者买好铅皮座，在买好铅皮，然后自己把铅皮卷在铅皮座上，调试后穿到线上钓鱼，而人工缠绕的弊端是无法保证产品的一致性，每次缠绕的铅皮长度不一致，导致获得的快速铅的重量不一致，在钓鱼过程中很不方便；而且铅皮为重金属，经常用手卷容易造成手的污染，不利于身体健康；另外，现在的铅皮座，通常采用空心塑料制作而成，空心塑料耐磨度好，使用寿命长，但是由于表面光滑，铅皮与铅皮座之间的结合力很差，稍微用力就会抽掉铅皮；

因此，亟需一种快速铅的自动生产设备解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速铅自动化生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：

一种快速铅自动化生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.铅皮座上料：设置承载装置，还设置在承载装置顶部的上料装置、牵引装置、卷料装置、定位倒角装置、铅皮座粗化装置和与卷料装置对接的取料装置，承载装置包括支撑台和设置在支撑台侧壁上的延伸台，卷料装置包括卷料座、卷料驱动部件和两个对称分布的固定部件，卷料座安装在支撑台的顶部，卷料驱动部件与卷料座传动连接，在工作状态下，两个固定部件与卷料座的顶部对接，将软款塑料铅皮座放置到卷料装置的卷料座上；

步骤2.铅皮座表面粗化：软款塑料铅皮座旋转到铅皮座粗化工位，软款塑料铅皮座转动，铅皮座粗化装置在软款塑料铅皮座的外圆周壁上进行滑动刮痕作业，完成对软款塑料铅皮座的外圆周壁进行不同程度的粗化作业；

步骤3.铅皮上料、卷料和裁剪：粗化作业完成后，将成卷的铅带放置到上料装置的卷料辊上，牵引着铅带的一端依次穿过牵引装置的限位部件、定位部件、裁剪部件和导料部件，最后固定在位于卷料座上的软款塑料铅皮座上，因为每次进行铅带绕料时的铅带宽度都是不同的，通过限位部件和定位部件调节限制宽度，当限位部件和定位部件将限位的尺寸调节完成后，将待卷料的铅带固定在限位部件内；在铅带不断往前传送的过程中，当传送到预先设定的长度时，通过裁剪部件对铅带进行隔断，以完成对绕接一个快速铅的原料尺寸；

步骤4.对缠绕好铅皮的快速铅倒角：在绕接过程中，两个固定部件会对卷料座进行定位，再通过卷料驱动部件驱动卷料座转动，因为制备完成的快速铅的上下两端均呈倾斜倒角状，则在加工过程中，当铅皮不断在待缠绕的软款塑料铅皮座上缠绕的同时，定位倒角装置的倒角辅助驱动座和倒角驱动气缸沿着水平方向同时驱动定位倒角板向单个待缠绕的软款塑料铅皮座的位置移动，直到定位倒角板侧壁上的两个倒角座分别抵触至待缠绕铅皮的上下两端，在铅皮不断的转动过程中，因为每个倒角座上均拥有导轮和斜向锉刀，在抵触过程中，能够对缠绕的铅皮进行同步的倒角作业，进而能够完成对快速铅的上下两端进行倒角作业；