[发明专利]一种基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统在审
申请号: | 201910820455.0 | 申请日: | 2019-09-01 |
公开(公告)号: | CN111595734A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 韩自力;李化建;黄法礼;易忠来;王振;靳昊;谢永江 | 申请(专利权)人: | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所;中国铁道科学研究院集团有限公司;中国国家铁路集团有限公司 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02;G01N15/00;G01N5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100081*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 图像 分析 机制 生产 质量 信息化 监测 系统 | ||
1.一种基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于:由取样模块、筛分模块、计量模块、形貌及粒度分析模块、数据处理及信息上传模块、余料回收模块六部分组成,其中:取样模块连接机制砂皮带传送机,由进料口(1)、搅拌器(2)和取样器(3)组成,筛分模块由振动筛(4)组成,计量模块由计量称(5)和计量称(6)组成,形貌及粒度分析模块由激光粒度仪(7)组成,数据处理及信息上传模块由中央处理器(8)组成,余料回收模块由皮带传送机(9)组成,将取样机制砂返回制砂系统。
2.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于取样模块每批次从制砂系统取样10~20kg,搅拌器(2)搅拌时间30~120s。
3.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于取样器(3)采用活塞式取样器。
4.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于振动筛(4)倾斜角度为0°~15°,内设筛底和筛孔尺寸为0.075mm的方孔筛或圆孔筛,筛底及筛网间设有独立出料口,筛底设有负压除尘器。
5.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于振动筛中小于0.075mm颗粒出料口与计量称(5)相连,计量称(5)最大量值为10kg~20kg;振动筛中大于0.075mm颗粒出料口与计量称(6)相连,计量称(6)最大量值为10kg~20kg。
6.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于激光粒度仪(7)为结合颗粒图像快速识别技术的动态颗粒图像分析仪。
7.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于激光粒度仪(7)可快速识别粒径大于0.075mm颗粒,可分析并记录机制砂颗粒粒径、圆形度、长径比等参数。
8.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于计量称(5)、(6)可自动测定内部机制砂质量,并将测定数据通过有线或无线传输方式传输至中心处理器(8)。
9.根据权利要求1所述的基于图像分析的机制砂生产质量信息化监测系统,其特征在于中心处理器(8)可将系统测定的机制砂质量控制参数上传至铁路工程信息化管理平台。
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