[发明专利]一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩，由以下质量份数的组分制备而成：水泥400～450份，水120～140份，矿粉80～100份，硅灰30～70份，微珠粉煤灰30～70份，中砂600～700份，碎石1 700～800份，碎石2 450～550份，外加剂10～15份；本发明还提供了一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩的制备方法，将骨架笼放入模具中，喂入混凝土浆料，依次经张拉、成型和养护得C105免蒸压管桩。本发明利用胶凝材料内部反应及集料与胶凝材料混合后的填充作用，提高了C105免蒸压管桩的强度和耐久性，从而无需蒸压养护，适用于寒冷地区；本发明的制备方法简单，容易实现。

技术领域

本发明属于混凝土管桩技术领域，具体涉及一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩及其制备方法。

背景技术

混凝土管桩作为一种重要的桩基材料，因其承载力高、施工快捷方便、施工工期短、经济环保等诸多优点，在许多大型工程地基处理中得到了广泛的应用。近年来，随着国家经济建设持续快速的发展，造成了市场对预应力管桩的需求急速增长，预应力混凝土管桩行业得到了快速发展，同时也对PHC管桩(预应力高强度混凝土管桩)在节能环保、性能、质量以及经济性方面提出了更高的要求。

当前，大多数管桩生产企业在管桩生产中采用两段式养护，即蒸汽养护和蒸压养护，其中，蒸汽养护是在80℃～95℃下常压养护，蒸压养护在0.9MPa～1.0MPa、170℃～180℃的条件下加压养护。该两段式养护制度可使管桩在一个养护周期内基本达到出厂强度，但存在养护过程耗能高、管桩耐久性差、安全隐患大等弊端。

国内部分厂家在C80管桩混凝土中已实现了免蒸压技术，且效果良好。近年来，随着混凝土技术的不断发展，C100、C120等超高强混凝土屡见不鲜，但因商品混凝土和管桩混凝土在成型工艺和养护工艺上的不同，国内尚鲜有C105免蒸压管桩的研究资料和应用实例。

目前，国内实现免蒸压技术的厂家主要集中在南方一带，这些区域的管桩出厂后可在当地较高的气温下强度继续增长，甚至有研究采用免蒸养、免蒸压(双免)，即太阳棚养护的措施制备PHC管桩。而寒冷地区每年大部分时间的日平均气温都低于20℃，管桩在自然环境中的强度增长极为缓慢，尤其是C105等高强度等级的管桩，难度更大，所以就需要进行蒸养和蒸压养护，以期在短时间内使管桩达到设计强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩。该管桩采用水泥、矿粉、硅灰和微珠粉煤灰组成胶凝材料，利用胶凝材料内部反应及集料与胶凝材料混合后的填充作用，提高了C105免蒸压管桩的强度和耐久性，从而无需蒸压养护即可得到高强度的C105免蒸压管桩，避免了蒸压养护所需的能源消耗，降低了成本，适用于寒冷地区。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于寒冷地区的C105免蒸压管桩，其特征在于，由以下质量份数的组分制备而成：水泥400～450份，水120～140份，矿粉80～100份，硅灰30～70份，微珠粉煤灰30～70份，中砂600～700份，碎石1 700～800份，碎石2 450～550份，外加剂10～15份；所述碎石1粒径为5mm～16mm，所述碎石2的粒径大于16mm且不超过31.5mm。