[发明专利]一种具有自动给料功能的管箍攻丝机在审
申请号: | 201910820619.X | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110480104A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 夏志军;艾晨光;陈凤宇;韩凯;王立杰;刘颖 | 申请(专利权)人: | 河北建支铸造集团有限公司 |
主分类号: | B23G1/00 | 分类号: | B23G1/00;B23G1/44;B23G11/00;B23G3/08 |
代理公司: | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 王现辉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 064100 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接收机构 管箍 支架 抓取机构 攻丝机 机床 工作效率 自动上料 入料口 滑道 无触点开关 管材加工 机械操作 倾斜安装 人工调整 支架固定 直立状态 自动给料 自动整理 加料 加强筋 有效地 增设 保证 安全 | ||
1.一种具有自动给料功能的管箍攻丝机,包括管箍攻丝机机床(5)及自动上料部分,其特征是:所述自动上料部分包括入件滑道(1)、接收机构(2)、管箍抓取机构(3)及支架(4);所述支架(4)与所述管箍攻丝机机床(5)固定连接,所述接收机构(2)固定安装在所述支架(4)上方,所述入件滑道(1)倾斜安装在所述接收机构(2)一侧并与所述支架(4)固定,所述入件滑道(1)与所述接收机构(2)上端面成10°~30°夹角,所述抓取机构(3)安装在所述支架(4)上方,所述抓取机构(3)位于所述接收机构(2)另一端侧上方;
所述接收机构(2)包含检测座(2-1)、顶推气缸(2-2)、旋转顶针(2-3)、定位顶针(2-4)、步进电机(2-5)及夹紧气缸(2-9);所述检测座(2-1)通过滑动轨道(2-6)与所述支架(4)连接,所述检测座(2-1)安装在所述滑动轨道(2-6)面板上,所述定位顶针(2-4)与夹紧气缸(2-9)固定,二者位于所述检测座(2-1)一侧,并安装在所述滑动轨道(2-6)面板上,所述旋转顶针(2-3)与所述步进电机(2-5)固定位于所述检测座(2-1)另一侧,并安装在所述滑动轨道(2-6)面板上;所述旋转顶针(2-3)、定位顶针(2-4)、步进电机(2-5)及夹紧气缸(2-9)与所述滑动轨道(2-6)面板均为活络连接; 所述顶推气缸(2-2)与所述滑动轨道(2-6)面板侧面固定;
所述接收机构(2)增设无触点开关(2-7),所述无触点开关(2-7)位于所述检测座(2-1)底部中间位置,所述无触点开关(2-7)用于感应管箍(6)中部加强筋并将信号传递给所述步进电机(2-5),以此确定管箍是否处于预设正确位置;所述接收机构(2)设有漫反射光电感应器(2-8),所述漫反射光电感应器(2-8)安装在所述检测座(2-1)侧壁,所述漫反射光电感应器(2-8)用以感应管箍(6)是否落入所述检测座(2-1)内。
2.根据权利要求1所述的具有自动给料功能的管箍攻丝机,其特征是:所述抓取机构(3)包含抓夹(3-1)、抓夹气缸(3-2)、行走轨道(3-3)、行走气缸(3-4)、升降气缸(3-5)及机构支架(3-6);所述行走轨道(3-3)通过所述机构支架(3-6)与所述支架(4)连接固定,所述行走气缸(3-4)固定在所述行走轨道(3-3)上端面,所述升降气缸(3-5)固定在所述行走轨道(3-3)内侧,所述抓夹气缸(3-2)与所述升降气缸(3-5)下端面固定连接,所述抓夹(3-1)通过所述抓夹气缸(3-2)与所述升降气缸(3-5)连接。
3.根据权利要求2所述的具有自动给料功能的管箍攻丝机,其特征是:所述入件滑道(1)包括入料口(1-1)、出料口(1-2)、管箍挡板(1-3)及规格适配器(1-4);所述规格适配器(1-4)与所述支架(4)固定,所述管箍挡板(1-3)支撑在所述规格适配器(1-4)上端面,所述出料口(1-2)位于所述管箍挡板(1-3)下端口,且位于所述检测座(2-1)正上方,所述入料口(1-1)位于所述管箍挡板(1-3)上端口。
4.根据权利要求3所述的具有自动给料功能的管箍攻丝机,其特征是:所述装置增设油压减震器(7),其通过固定座与机构支架(3-6)固定。
5.根据权利要求4所述的具有自动给料功能的管箍攻丝机,其特征是:所述入料口(1-1)位于距离人工操作台上端面垂直距离为1.0m~1.5m。
6.根据权利要求5所述的具有自动给料功能的管箍攻丝机,其特征是:所述出料口(1-2)上方增设限位机构(1-5),所述限位机构(1-5)为弹性构件。
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