[发明专利]一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺

权利要求书

1.一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在碳纳米管上引入羧基；

（2）用超支化聚酯修饰步骤1得到的碳纳米管，得碳纳米管A；

（3）将蒙脱土经过多巴胺改性后和聚乳酸混合均匀，得聚乳酸混合物B；

（4）将碳纳米管A与聚乳酸混合物B投入螺杆挤出机，挤出、造粒得复合物C；

（5）将复合物C通过熔融喷出法得到初生纤维，将所得初生纤维拉伸成网状纤维，加入适量低氘水，经过热轧辊压合制得所述低氘水聚乳酸面膜基材。

2.根据权利要求1所述的一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）具体包括以下子步骤：

a.将碳纳米管加入过量的重铬酸钾与浓硫酸的混合液中超声分散60min；

b.将上述超声产物在90℃搅拌过夜；

c.将上述过夜混合液用0.2um滤膜过滤，用大量去离子水反复冲洗至滤得物至滤液为中性为止；

d.将上步所得的滤得物真空干燥过夜后研磨得带有羧基的碳纳米管。

3.根据权利要求1所述的一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）具体包括以下子步骤，下述份数为重量份：

a.取已羧化的碳纳米管1份置于反应瓶中，加入100份亚硫酰氯，75℃回流过夜；

b.将上述过夜液体用N,N-二甲基甲酰胺溶剂洗涤至中性，真空干燥，得酰氯化碳纳米管；

c.取1份上述酰氯化碳纳米管置于反应瓶中，加入3份超支化聚酯和3份N,N-二环己基碳二亚胺，110℃回流搅拌72h；

d.将上述回流液用0.5um滤膜过滤，真空干燥，得到所述碳纳米管A。

4.根据权利要求1所述的一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）具体包括以下子步骤：

a.将蒙脱土加入到多聚磷酸的乙醇溶液，持续搅拌至少30min后过滤；

b.将步骤1得到的滤饼加入多巴胺的乙醇溶液，搅拌至少30min后过滤，干燥，得改性蒙脱土；

c.将上述改性蒙脱土与聚乳酸混合均匀，得所述聚乳酸混合物B。

5.根据权利要求4所述的一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述蒙脱土为所述聚乳酸重量的2wt％～4wt％，所述蒙脱土、多聚磷酸、多巴胺的重量比例为2：1：1。

6.根据权利要求1所述的一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）具体包括以下子步骤：

a.将碳纳米管A和聚乳酸混合物B按重量比1:1000-1:250充分混合后，放入烘箱中，50℃干燥12小时；

b.将上述干燥后的混合物投入双螺杆挤出机，190℃挤出作业得复合物C，挤出机的转速为20r/min。

7.根据权利要求1所述的一种低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）具体包括以下子步骤：

a.将复合物C在160℃挤压熔融，随后在180℃经过孔径为0.2mm喷头，以800m/min的速度喷出，得初生纤维；

b.将上述初生纤维经过0.5m/s的气流拉伸成网状纤维；

c.在上述网状纤维上喷洒雾化的低氘水；

d.将上述网状纤维通过90℃的热轧辊压制成型，得所述低氘水聚乳酸面膜基材。

8.根据权利要求1-7任一项所述的低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺，其特征在于，所述低氘水为氘氢比小于140ppm的冰川水。

9.由权利要求1-7任一项所述的低氘水聚乳酸面膜基材的生产工艺制所制备的聚乳酸面膜基材。

10.如权利要求9所述的聚乳酸面膜基材在化妆品以及医疗卫生用品中的应用。