[发明专利]一种基于聚丙烯改性的塑料母粒及其制备工艺

权利要求书

1.一种基于聚丙烯改性的塑料母粒，其特征在于：由如下重量份原料制成：丙烯55-60份、三氯化钛10-15份、二乙基氯化铝10-15份、环氧硬脂酸辛酯5-7.5份、癸二酸二-2-乙基己酯5.5-8份、碳纤维粉5-8份、滑石粉5-8份、氧化锌5-8份、耐光助剂8-10份、防静电助剂8.5-10份；

该塑料母粒由如下方法制备：

步骤S1：将丙烯、三氯化钛、二乙基氯化铝、癸二酸二-2-乙基己酯加入聚合釜中，在温度为75-80℃，压强为3-3.2MPa的条件下，进行反应5h，将聚合釜泄压使得制得的反应物喷入闪蒸罐中，获得第一颗粒物；

步骤S2：将碳纤维粉、滑石粉、氧化锌分别放入过滤筛中，经过1250目的筛网，获得过滤后的碳纤维粉、滑石粉、氧化锌，将过滤后的碳纤维粉、滑石粉、氧化锌加入干粉混合机中，混合15min，得到第一混合物；

步骤S3：将步骤S1获得第一颗粒物加入反应釜中，在温度155-165℃，转速为100r/min的条件下，进行搅拌30min，至第一颗粒物完全熔化，将环氧硬脂酸辛酯、步骤S2得到的第一混合物、耐光助剂、防静电助剂加入反应釜内，在温度155-165℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌3h，制得第二混合物；

步骤S4：将步骤S3制得的第二混合物加入双螺杆挤出机，在转速为30r/min的条件下，进行挤出，冷却至室温，制得第一片状固态物；

步骤S5：将步骤S4制得的第一片状固态物加入切粒机中，进行切粒，制得塑料母粒。

2.根据权利要求1所述的一种基于聚丙烯改性的塑料母粒，其特征在于：所述的防静电助剂由如下重量份原料制成：甘油10-15份、1，4-二氧六环8-10份、碳酸二甲酯催化剂3.5-5份、烷醇酰胺8-10份、十八胺6.5-8份、脂肪胺聚氧乙烯醚8-10份、十二酸单甘油酯5.5-9份；

所述的防静电助剂由如下方法制成：

(1)将甘油和1，4-二氧六环加入反应釜中，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌15min后，加入碳酸二甲酯催化剂，在温度为60-65℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌2h，保持温度放置1h，冷却至室温，制得第一混合溶液；

(2)将烷醇酰胺加入步骤(1)制得的第一混合溶液，在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌30min，制得第二混合溶液；

(3)将十八胺和脂肪胺聚氧乙烯醚加入反应釜中，温度为60-65℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌1h，制得混合膏状物；

(4)将步骤(2)制得的第二混合溶液、步骤(3)制得混合膏状物、十二酸单甘油酯，加入搅拌釜中，在温度为60-65℃，转速为100r/min的条件下，进行搅拌3h，冷却至室温，制得防静电助剂。

3.根据权利要求1所述的一种基于聚丙烯改性的塑料母粒，其特征在于：所述的耐光助剂由如下重量份原料制成：邻羟基苯甲醛8-10份、二羟二乙醚5-8份、苯并三唑8-10份、对苯醌7.5-10份、去离子水5.5-8份、亚磷酸酯5-8份、水杨酸辛酯8-10.5份、二苯甲酮5-8份；

所述的耐光助剂由如下方法制成：

(1)将邻羟基苯甲醛和二羟二乙醚加入反应釜中，在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌20min，制得第三混合溶液；

(2)将苯并三唑、对苯醌、去离子水加入反应釜中，在温度为60℃，转速为800r/min的条件下，进行搅拌1h，保持恒温，制得第四混合溶液；

(3)将亚磷酸酯、水杨酸辛酯、二苯甲酮加入反应釜中，在温度为88-90℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌3h，停止加热，冷却至室温，制得第五混合溶液；

(4)将步骤(1)制得的第三混合溶液和步骤(3)制得的第五混合溶液加入步骤(2)中的第四混合溶液中，在温度为100-105℃，转速为800r/min的条件下，进行搅拌2h，待混合液中和的水分蒸发，冷却至室温，制得耐光助剂。

4.一种适用于权利要求1的基于聚丙烯改性的塑料母粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：将丙烯、三氯化钛、二乙基氯化铝、癸二酸二-2-乙基己酯加入聚合釜中，在温度为75-80℃，压强为3-3.2MPa的条件下，进行反应5h，将聚合釜泄压使得制得的反应物喷入闪蒸罐中，获得第一颗粒物；

步骤S2：将碳纤维粉、滑石粉、氧化锌分别放入过滤筛中，经过1250目的筛网，获得过滤后的碳纤维粉、滑石粉、氧化锌，将过滤后的碳纤维粉、滑石粉、氧化锌加入干粉混合机中，混合15min，得到第一混合物；

步骤S3：将步骤S1获得第一颗粒物加入反应釜中，在温度165-175℃，转速为100r/min的条件下，进行搅拌30min，至第一颗粒物完全熔化，将环氧硬脂酸辛酯、步骤S2得到的第一混合物、耐光助剂、防静电助剂加入反应釜内，在温度165-175℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌3h，制得第二混合物；

步骤S4：将步骤S3制得的第二混合物加入双螺杆挤出机，在转速为30r/min的条件下，进行挤出，冷却至室温，制得第一片状固态物；

步骤S5：将步骤S4制得的第一片状固态物加入切粒机中，进行切粒，制得塑料母粒。