[发明专利]一种微型管道用防死角喷涂设备

说明书

本发明公开了一种微型管道用防死角喷涂设备，其包括角度调整组件和喷涂组件，所述角度调整组件用于调节喷头的位置及角度，所述角度调整组件包括Y轴转动组件、Z轴转动组件和X轴移动组件，所述喷涂组件用于对管道进行喷涂处理，设置的角度调整组件使得待喷涂的微型管道件可以多方位的被喷头喷到，不会出现喷涂死角；设置的喷涂组件，可实时混合涂料并将其喷出，涂料经过混合管的初步混合后进入到T形管中，在流动过程中，在搅叶盘一的搅拌下，涂料经过不同的增压管进入螺旋管中，涂料须经过增压管方可进入到螺旋管中，螺旋管可用于混合涂料，之后涂料进入到混合仓中进行进一步混合并喷出。

技术领域

本发明涉及管道喷涂技术领域，具体是一种微型管道用防死角喷涂设备。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力。流速大时管径小，但压力降值增大。目前根据需要有很多管径较小的微型管道。

在制造完成之后，需要使用喷涂装置将管道的外侧进行喷涂，但是目前的喷涂装置角度固定，从而使得喷头喷出漆料的角度是固定的，使得喷头只能实现定向喷涂，从而使得微型管道在折弯的地方出现喷涂死角，这些喷涂不到的地方大多是后期由操作人员手动上漆料，从而增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微型管道用防死角喷涂设备，其包括角度调整组件和喷涂组件，所述角度调整组件用于调节喷头的位置及角度，所述角度调整组件包括Y轴转动组件、Z轴转动组件和X轴移动组件，所述喷涂组件用于对管道进行喷涂处理。

进一步，作为优选，所述角度调整组件和喷涂组件均设置于机架上，所述机架的上侧设有握把，所述机架的下侧转动安装有四个移动轮。

进一步，作为优选，所述Y轴转动组件包括第一转动杆和第一电机，所述第一转动杆沿Y轴方向通过轴承转动设置在机架上，所述第一转动杆的外圆周表面同轴固定安装有第一从动轮，所述第一从动轮与第一主动轮相啮合，所述第一主动轮固定在第一电机的输出端，所述第一电机固定在所述机架上，所述第一转动杆的顶端固定设置有X轴移动组件。

进一步，作为优选，所述X轴移动组件包括滑杆、滑块和第三电机，所述滑杆沿X轴方向放置且固定在第一转动杆的上端，所述滑杆的上端水平开设有滑轨，所述滑轨的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定设置有Z轴转动组件，所述滑块的侧面固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有第三主动轮，所述第三主动轮与齿条齿合连接，所述齿条固定在滑杆上靠近第三电机的一侧且沿着滑杆延伸的方向设置。

进一步，作为优选，所述Z轴转动组件包括固定箱、第二转动杆和第二电机，所述固定箱固定在滑块的顶部，所述固定箱的中部水平贯穿安装有转动轴，所述转动轴的一端与固定箱转动相连，所述转动轴的另一端与与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的另一端设置有喷头，所述转动轴远离第二转动杆的一端伸出所述固定箱且在其端部固定设置有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮相啮合，所述第二主动轮固定在第二电机的输出端，所述第二电机通过支架固定在固定箱的侧面。

进一步，作为优选，所述喷涂组件包括喷涂箱和喷头，所述喷头通过混合管与第二转动杆相连通，所述第二转动杆包括外管和内管，所述内管设置在外管的内部，所述混合管垂直嵌入第二转动杆中且分别与内管和外管相连通，所述混合管的内部设有内螺纹，所述混合管的外壁设有外螺纹。

进一步，作为优选，所述喷涂箱固定设置在机架上，所述喷涂箱的内部包括涂料箱和补充箱，所述涂料箱通过高压软管一与外管相连通，所述补充箱通过高压软管二与内管相连通，所述高压软管一和高压软管二上均设置有阀门，所述涂料箱的外部连通设置有增压泵一，所述补充箱的外部连通设置有增压泵二。