[发明专利]一种增加UV打印制作电路板的蚀刻产出的方法

说明书

一种增加UV打印制作电路板的蚀刻产出的方法，在使用环保蚀刻剂配制的蚀刻液，放置一段时间以及蚀刻后成为酸碱值小于2的旧蚀刻液，在其中加入适量的氢氧化钠调节其酸碱度，按质量比，加入氢氧化钠的比例是0.35%至1.3%成为新蚀刻液；采用了本发明的方案，克服了使用环保蚀刻剂的蚀刻液蚀刻利用UV打印机打印在有耐酸抗蚀刻油墨的电路板时，由于蚀刻液的酸化，将会导致蚀刻质量问题的缺点，可以提高蚀刻电路板40%以上的产量。

所属技术领域

本发明涉及一种增加UV打印(平板打印)制作电路板的蚀刻产出的方法，尤其是一种利用UV打印机制作印刷电路板时，在蚀刻液对UV打印的墨水层造成脱落影响产出而研究出的一种提高蚀刻产量的方法。

背景技术

制作PCB电路板的方法有多种，最常用的有热转印法、感光法制作电路板、丝印法等。热转印是制作PCB电路板是一种常用的方法，先用激光打印机将印刷电路图打印在转印纸上，并将PCB板与打印在热转印纸上的图案对齐，用电熨斗或塑封机将电路转印到PCB电路板上，该方法简单，但一般转印效果不好，技术很难掌握；感光法制作电路板，就是将电路板贴感光膜或涂感光油漆，然后将菲林片紧贴电路板，利用紫外线曝光机对电路板曝光，再将曝光后的线路板放在显影剂中显影，去掉不需要的部分，露出需要蚀刻的部分，再将电路板放在蚀刻液中腐蚀掉不需要的铜，清洗后就得到了需要的电路板，感光法制作电路板是主流方法，有些电路板厂采用此方法，但需要昂贵的设备才能制作出好的电路板，这不适合小批量及业余制电路板；也有采用丝印发制作电路板的，就是将电路图制作成丝网，利用丝网将油墨印刷在电路板上，该方法的缺点是成本高、速度慢、不适合中小企业频繁的电路板打样；也有采用平板打印机（也叫UV打印机）直接将UV墨水打印在电路板上的，但由于UV墨水附着力不强造成腐蚀后的电路板的电路残缺不全，一般做过的人就感觉很伤脑筋。为此，本企业之前研究了《一种利用平板打印机制作电路板的方法》，已申请了专利，专利申请号：2019102548117，该专利申请实现了利用平板打印机制作电路板的方法，该方法是先切割电路板外形，将铜面喷耐酸抗蚀刻油墨，将印刷电路图片输出在电路板的油墨层上形成UV墨水层，将电路板放在油墨去除液中去除需腐蚀的铜面的油墨，再将电路板放入蚀刻液中腐蚀，然后去除UV墨水层，去掉剩余的油墨，印刷阻焊油墨及字符，该方法对于电路板打样、小批量生产在方便程度、缩短制作时间上确实优于热转印法、感光法、丝印法制作电路板，但在实践中发现，在利用环保蚀刻液（主要成分是过硫酸钠）作为蚀刻液蚀刻铝基板时，由于过硫酸钠及所含其他成分与水、铜、铝及空气中的成分反应，使蚀刻液逐渐呈强酸性，蚀刻时间越久，酸性越强，有时用PH试纸实测酸碱值可达1-2之间，属于强酸性，该强酸性对UV墨水层与抗蚀刻油墨混合的抗蚀刻层产生作用，使抗蚀刻层在蚀刻时间较长时容易脱落，严重影响蚀刻质量，如果将呈强酸性的蚀刻液倒掉，将会浪费很多有效成分，增加蚀刻成本。

发明内容

为了克服利用过硫酸钠溶液作为蚀刻液蚀刻《一种利用平板打印机制作电路板的方法》，专利申请号：2019102548117的中的铝基板时，由于环保蚀刻剂与水、铜、铝及空气反应，时间久了使蚀刻液逐渐呈强酸性严重影响蚀刻质量的缺点，本发明提出了一种增加UV打印制作电路板的蚀刻产出的方法以解决此问题，其积极效果是：采用一种增加UV打印制作电路板的蚀刻产出的方法，可以延长蚀刻液的使用时间，在使用相同质量的环保蚀刻剂，最多可以提高电路板的产出40%以上，相当于降低电路板生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的一种增加UV打印制作电路板的蚀刻产出的方法，采用放置一段时间以及蚀刻后酸碱值小于2的旧蚀刻液，加入适量的氢氧化钠调节其酸碱度，按质量比，加入氢氧化钠的最佳比例是0.35%至1.3%。

具体实施方式

我们以实施一种增加UV打印制作电路板的蚀刻产出的方法为例对本发明进一步说明：