[发明专利]加氢裂化反应器连锁保护控制方法和控制系统

说明书

本发明公开了一种加氢裂化反应器连锁保护控制方法和系统，其中，所述方法包括：获取所述加氢裂化反应器中各个床层的出口温度，其中每一床层设置有至少一温度传感器；以及以下步骤中的一者或多者：当各个所述温度传感器所测量的温度中超过第一预设温度的传感器数量达到第一预设数量时，控制关闭加热炉的主火嘴切断阀；及当各个所述温度传感器所测量的温度中超过第二预设温度的传感器数量达到第二预设数量时，控制打开紧急泄压阀，以预设泄压速度进行泄压。该方法克服了现有的加氢反应器床层温度控制的规范性和安全性较差，一般由人为判定飞温进行预测，未设置反应器床层飞温预警和保护措施的问题。

技术领域

本发明涉及煤制油技术领域，具体地，涉及一种加氢裂化反应器连锁保护控制方法和控制系统。

背景技术

随着石油资源的日益减少，以及，世界对洁净液体燃料的需求急剧增加，为了满足这种需求，各国科研工作者致力于研究开发洁净燃料油生产技术。其中以费托(Fischer-Tropsch)合成技术最受瞩目。典型的费托合成工艺流程为：首先，煤/天然气经气化或部分氧化、重整转化为合成气，在催化剂的作用下生成有机烃类化合物，石脑油、稳定重质油和合格蜡进入加氢精制单元，在高温高压、氢气以及催化剂的作用下进行烯烃饱和以及含氧化物的脱除反应，生产柴油组分、精制重柴油、精制粗石脑油，精制尾油送至加氢裂化装置，在高温高压、氢气和催化剂的作用下进行裂化以及临氢异构化反应。

烷烃的加氢裂化是通过正碳离子反应机理进行的。烷烃大分子首先在加氢裂化催化剂的金属中心脱氢形成烯烃分子，烯烃分子再在催化剂的酸性中心得到氢质子而形成正碳离子，正碳离子进行β位C-C键断裂而生产较小正碳离子和烯烃。形成的小分子烯烃可以继续上述反应断裂成更小的分子，也可以在金属中心上加氢后成为烷烃分子；形成的正碳离子即可以进行断裂反应，也可以在酸性中心上失去一个氢质子而变成烯烃，并经加氢反应成为烷烃。

但由于煤制油加氢裂化原料为经过加氢精制分离后的费托合成蜡油组分，馏程，均为饱和链装烷烃，且碳分子数过于集中，在发生加氢裂化反应时，由于碳数过于集中，一但达到反应温度点就会集中发生C-C键断裂反应，由于裂化反应为放热反应，过于集中的断键反应导致放热量增大，大量的热量如无法被急冷氢带走就会导致反应器床层飞温，导致装置紧急停车及此生事故。

现有技术中的加氢裂化反应器床层温度控制是基于石油炼制裂化装置设置的，由于石油炼制原料油组成种类多，不易导致反应温度过于集中，导致大量放热；而且设置的保护措施不够完善，容易造成危险，还会影响催化剂使用寿命。

因此，提供一种在使用过程中可以有效地克服以上技术问题的加氢裂化反应器连锁保护控制方法和控制系统是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述技术目的，本发明的目的是提供一种在使用过程中可以有效地克服以上技术问题的加氢裂化反应器连锁保护控制方法和控制系统。

为了实现上述目的，本发明提供了一种加氢裂化反应器连锁保护控制方法，所述方法包括：

获取所述加氢裂化反应器中各个床层的出口温度，其中每一床层设置有至少一温度传感器；以及

以下步骤中的一者或多者：

当各个所述温度传感器所测量的温度中超过第一预设温度的传感器数量达到第一预设数量时，控制关闭加热炉的主火嘴切断阀；及

当各个所述温度传感器所测量的温度中超过第二预设温度的传感器数量达到第二预设数量时，控制打开紧急泄压阀，以预设泄压速度进行泄压；其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

优选地，在所述控制关闭加热炉的主火嘴切断阀后，该方法还包括：

当所述出口温度降至预设安全温度时，重新点燃所述加热炉的主火嘴。