[发明专利]一种钢结构箱形柱及其制作方法

说明书

本发明涉及钢结构领域，旨在解决现有技术中的型钢柱结构强度不够高或组立制作不便的问题，提供一种钢结构箱形柱及其制作方法。钢结构箱形柱包括：间隔对应的两个翼板；各自垂直连接于两个翼板之间的多个隔板；隔板连接翼板的部分为厚度向两侧加大的连接边部，且连接边部的外侧面设有沿该边的长向的凹槽，以使连接边部截面为U型；以及分别垂直连接在两个翼板两侧的腹板，且腹板贴合连接各个隔板；腹板和翼板垂直，且翼板两侧伸出腹板之外形成外边。本发明的有益效果是型钢柱结构焊缝处强度高且组立方便准确。

技术领域

本发明涉及钢结构领域，具体而言，涉及一种钢结构箱形柱及其制作方法。

背景技术

随着现代化建筑水平的提高，越来越多的厂房采用钢结构框架形式。箱形柱作为钢结构厂房的主要结构单元，具有结构力学性能好、双向抗弯刚度大、自重轻等特点，在建筑工业领域得到越来越广泛的应用。为了保证箱形柱构件的加工精度，提高生产效率，箱型柱在下料、组装、焊接和控制焊接变形等方面需严格按照先进的技术工艺进行生产加工，从而确保良好的构件性能及整体工程的质量。

目前大多数工厂在加工制作箱型柱时，在下料、组装和焊接阶段，未严格按照一定的工艺要求进行加工，对加工误差的控制及焊接顺序和方法上并没有明确的工艺指导，会直接影响箱形柱的成型质量。

发明内容

本发明旨在提供一种钢结构箱形柱及其制作方法，以解决现有技术中的型钢柱结构强度不够高或组立制作不便的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种钢结构箱形柱，其包括：

间隔对应的两个翼板；

各自垂直连接于两个翼板之间的多个隔板；隔板连接翼板的部分为厚度向两侧加大的连接边部，且连接边部的外侧面设有沿该边的长向的凹槽，以使连接边部截面为U型；以及

分别垂直连接在两个翼板两侧的腹板，且腹板贴合连接各个隔板；腹板和翼板垂直，且翼板两侧伸出腹板之外形成外边。

本方案中的翼板和腹板之间的连接及隔板的设置，是的该钢结构箱形柱结构强度高，使得箱形柱具有较高的承载能力，并且隔板的加厚的连接边部能够方便隔板的组立，确保组立垂直度。此外钢结构箱形柱的翼板两侧伸出腹板之外形成外边，能够确保和腹板之间形成L型，方便焊接，确保焊接牢固。

可选地，外边和腹板之间形成L型，L型处焊接连接成一体。

可选地，翼板上垂直连接有连接板，腹板的内侧面贴合连接于连接板的外侧面；腹板对应翼板的边设有坡口，且腹板和翼板之间具有间隙，以使翼板和腹板之间形成直角梯形的焊接坡口。通过设置连接板作为中间定位和连接结构，能够获得更大更合适的焊接坡口，使得焊缝结构强度更高。

本申请还提供一种前述的钢结构箱形柱的制作方法，其包括以下步骤：

S1：下料；分别对箱形柱的两个翼板、两个腹板和多个隔板进行下料；两个腹板的两侧的外侧面开设有坡口；

S2：箱形柱组装；组装工序在胎架上进行，先在将一个翼板作为底板置于台架上，并在该翼板的上表面划出隔板安装的定位线；按照定位线进行定位隔板，保证隔板与下翼板垂直，然后将隔板点焊在下翼板上；然后进行两侧腹板的安装，将腹板与翼缘板下端对齐，并将腹板与作为底板的翼板和隔板顶紧，组成U型柱；再对隔板进行焊接，在隔板间增加工艺撑杆防止隔板的变形，并采用CO2气体保护焊进行焊接；最后，将上面的翼板与U型柱的上端对齐坡口处，并压紧两侧腹板，再将上翼板点焊在腹板上，完成箱型柱的组立；

S3：纵缝焊接；在组装好的箱型柱两端加设引熄弧板，然后焊接箱形柱四条纵向焊缝；焊接采用双弧双丝焊，保证全熔透焊缝根部焊透，焊接应同时、同向、同工艺参数焊接两条主角焊缝；