[发明专利]一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置

说明书

本发明公开了工业固废制备预制构件生产技术领域的一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置，包括驱动电机，驱动电机有第二减速机，第二减速机有主动转轴，第二减速机底有齿箱，齿箱有安装板，齿箱有齿圈，齿箱有圆盘，圆盘有连接杆和中轴，中轴有副齿轮，副齿轮有主齿轮和齿圈，下方圆盘有空心管，空心管与支架板连接，支架板和盖板有转动转轴和随动转轴，主动转轴有主动齿轮，转动转轴有转动齿轮，随动转轴有随动齿轮，随动齿轮与转动齿轮和主动齿轮连接，主动转轴有第一搅拌绞龙、第二搅拌绞龙和L形刮杆，转动转轴有第一搅拌绞龙，使得装置即可进行公转搅拌，又可以进行自转搅拌，使得搅拌效果好，中心处不会出现固化团。

技术领域

本发明涉及工业固废制备预制构件生产技术领域，具体为一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置。

背景技术

在目前的工业固废制备预制构件生产过程中，原料在进入成型模具前需经过混合搅拌，为保证原料方便进入，搅拌室往往采用敞口，由于原料加水搅拌后的浆料固化时间短，故原料加水的搅拌时间不能过长，因而生产浆料往往未达到充分搅拌，造成如下几种亟需解决的问题：1、中心是干粉外表是浆料的固化团。2、加水搅拌而成的浆料中包含大量空气。3、在搅拌混合的过程中常常会出现部分固化的现象，特别是在搅拌室搅拌桨和搅拌室壁中、搅拌室与成型腔的料道中会残留有部分原料，最终会阻塞原料的供给，影响生产效率甚至停产清理，4、物料从搅拌室流入成型腔中是通过搅拌桨搅拌产生的压力及浆料自身的流动特性而进入成型腔，故流入的浆料随意性强时多时少造成成型腔压力波多。

基于此，本发明设计了具体为一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置，包括搅拌箱、出料结构、盖板、安装板、驱动电机和第二减速机，所述驱动电机固定连接有第二减速机，所述第二减速机的输出端固定连接有主动转轴，所述第二减速机底部固定连接有齿箱，所述齿箱底部固定连接有安装板，所述齿箱开设的通槽侧壁固定连接有齿圈，所述齿箱上下两端面均通过固定连接的密封轴承固定连接有圆盘，所述圆盘之间固定连接有连接杆和中轴，所述中轴转动连接有副齿轮，所述副齿轮啮合连接有主齿轮和齿圈，所述主齿轮与主动转轴固定连接，下方所述圆盘底部固定连接有空心管，所述空心管贯穿安装板的通孔与支架板固定连接，所述支架板和盖板通过固定连接的轴承转动连接有主动转轴、转动转轴和随动转轴，所述主动转轴上固定连接有主动齿轮，所述转动转轴上固定连接有转动齿轮，所述随动转轴上固定连接有随动齿轮，所述随动齿轮分别与转动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述主动转轴贯穿盖板固定连接有第一搅拌绞龙、第二搅拌绞龙和L形刮杆，所述转动转轴贯穿盖板固定连接有第一搅拌绞龙；

所述搅拌箱底部设有有出料结构，所述出料结构包括出料电机、第一减速机、转动轴、安装箱、第一螺杆、第二螺杆、出料管、传动轴、主动轴和齿板，所述安装箱与搅拌箱底部、出料管和第一减速机固定连接，所述出料电机的输出端与第一减速机固定连接，所述第一减速机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴、转动轴和传动轴上均匀固定连接有齿板，所述传动轴上的齿板与主动轴和转动轴的齿板啮合连接，所述转动轴分别固定连接有第一螺杆和第二螺杆。

优选的，所述搅拌箱上开设的通孔处固定连接有抽气管，所述抽气管与外界真空泵连接，实现物料中无气泡，所述搅拌箱侧壁通过开设有进料口。

优选的，所述圆盘内通过固定的密封轴承与主动转轴转动连接，所述主动转轴在空心管内转动。

优选的，所述转动转轴的第一搅拌绞龙和L形刮杆的外沿与搅拌箱内壁小间隙啮合，所述第一搅拌绞龙之间小间歇啮合。

优选的，所述主动轴、转动轴和传动轴与安装箱固定连接的轴承转动连接。