[发明专利]一种卧立交替的八机架铜杆连轧机组在审
申请号: | 201910822712.4 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110624952A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 袁锦勇 | 申请(专利权)人: | 南京高精工程设备有限公司 |
主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18;B21B3/00 |
代理公司: | 11265 北京挺立专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 石磊 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连轧机组 辊轧 立架 导向组件 对称分布 机架组件 左右两侧 牵引架 铜杆 设备购置成本 等间距排布 滑动轴 交替的 牵引板 轴承圈 侧板 前部 托架 油缸 生产 | ||
本发明涉及一种卧立交替的八机架铜杆连轧机组,包括八个横向等间距排布的机架组件,机架组件包括立架、托架、侧板、油缸、牵引板、牵引架、导向组件、滑动轴、轴承圈和辊轧组件;辊轧组件的左右两侧均设置有一个相互对称分布的立架,辊轧组件的左右两侧前部均固定有一个相互对称分布的牵引架,两个立架的内侧均固定有一个导向组件;本发明实现了连轧机组的卧立交替,且操作简单方便,生产厂家只需一套连轧机组就能适用与各种截面的铜杆,大幅减少了设备购置成本,并大幅缩小了占地面积。
技术领域
本发明涉及一种卧立交替的八机架铜杆连轧机组。
背景技术
连轧机组是一种常见的金属杆棒轧制设备,当使用连轧机组生产铜杆时,为了保证铜杆的平直度和外径统一需要设置八个横向等间距分布的机架组件来同时工作,现有的铜杆连轧机组大都为单一的立式或卧式,加工截面为扁平状的铜杆时需要在立式连轧机组中进行,而加工截面为圆形的铜杆时则需要在卧式连轧机组中进行,这就要求生产厂家预备两套连轧机组以满足生产需要,既大幅增加了设备购置成本,又使得占地面积较大,有待于进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种实现了连轧机组的卧立交替且操作简单方便,大幅减少了设备购置成本并大幅缩小了占地面积的卧立交替的八机架铜杆连轧机组。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种卧立交替的八机架铜杆连轧机组,包括八个横向等间距排布的机架组件,机架组件包括立架、托架、侧板、油缸、牵引板、牵引架、导向组件、滑动轴、轴承圈和辊轧组件,其特征在于,所述辊轧组件的左右两侧均设置有一个相互对称分布的立架,两个所述立架的前侧均开设有一个相互对称分布的弧形滑道,两个所述立架的外侧上方均固定有一个相互对称分布的托架,每个所述托架的上侧均固定有两个对称分布的侧板,每个托架上的两个所述侧板之间均设置有一个可转动的油缸,两个所述托架中均开设有一个活动孔,两个所述油缸分别设于两个活动孔中,所述辊轧组件的左右两侧前部均固定有一个相互对称分布的牵引架,每个所述牵引架的外端均固定有两个对称分布的牵引板,左侧的一个所述油缸的伸缩端向下可转动的插入连接在左侧的一个牵引架上的两个牵引板之间,右侧的一个所述油缸的伸缩端向下可转动的插入连接在右侧的一个牵引架上的两个牵引板之间,两个所述牵引架的下侧分别与两个弧形滑道相互配合,两个所述立架的内侧均固定有一个导向组件,所述导向组件包括限位块、挡条、第一弧形条、第二弧形条和侧块;所述第一弧形条和第二弧形条同心固定在立架的内侧,所述第一弧形条的半径小于第二弧形条的半径,所述第一弧形条和第二弧形条的两端之间均固定有一个挡条,所述第一弧形条和第二弧形条的两端内侧还均固定有一个限位块,两个所述限位块的内侧均开设有一个卡口,所述第一弧形条和第二弧形条的中部外侧均固定有一个侧块,所述侧块的外端均固定在立架的内侧;所述辊轧组件的左右两侧均固定有两个滑动轴,两个所述滑动轴上均套设有一个轴承圈;两个所述轴承圈均插入设置在第一弧形条和第二弧形条之间,上侧的一个所述滑动轴插入在上侧的一个限位块上的卡口中,下侧的一个所述滑动轴设于两个侧块之间。
优选地,所述辊轧组件包括侧架、后架、减速箱、减速电机、输入轴、输出轴和执行组件;两个所述立架的内侧均设置有一个相互对称分布的侧架,两个所述侧架的后侧内壁之间固定有后架,两个所述侧架的上端之间固定有减速箱,两个所述侧架的上端之间固定有减速电机,所述输入轴设置在后架中,所述输入轴的下端与减速电机的转动轴相连,所述输入轴的上端与减速箱的输入端相连;所述减速箱的前端下侧设置有两个输出轴,两个所述输出轴的上端分别与减速箱的两个输出端相连。
优选地,两个所述牵引架分别固定在两个侧架的外侧前部,左侧的两个所述滑动轴均固定在左侧的一个侧架的外侧,右侧的两个所述滑动轴均固定在右侧的一个侧架的外侧。
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