[发明专利]一种玻璃纤维网格布与无纺布复合系统及生产工艺在审
申请号: | 201910822720.9 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110588136A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 顾华;顾建冬 | 申请(专利权)人: | 南通哥班玻璃纤维制品有限公司 |
主分类号: | B32B38/08 | 分类号: | B32B38/08;B32B38/16;B32B37/12;B32B37/10 |
代理公司: | 11316 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维网格布 无纺布 烘干 放卷 刷胶 生产工艺 玻璃纤维布 连续化生产 复合系统 工艺制作 挤压成型 人力成本 生产效率 无纺布卷 一次成型 复合布 烘干塔 浸胶池 收卷辊 粘接辊 节约 粘合 浸胶 卷辊 收卷 粘接 粘结 拆卸 转运 复合 生产 | ||
本发明涉及一种玻璃纤维网格布与无纺布复合系统,其特征在于:包括玻璃纤维网格布卷辊、无纺布卷辊、浸胶池、烘干塔、刷胶辊、粘接辊和收卷辊;生产工艺具体包括:玻璃纤维网格布放卷、浸胶烘干;无纺布放卷、刷胶;玻璃纤维网格布与无纺布粘合、烘干以及挤压成型、收卷;本生产工艺采用连续化生产的方式,使得玻璃纤维布在完成生产后直接与无纺布进行复合,无需进行转运拆卸及安装,节约了人力成本;同时也减少了玻璃纤维网格布与无纺布的粘接次数,提高了生产效率也节约了原料;本工艺制作可实现连续生产,速度快、产量大、质量高、成本低,一次成型,生产的复合布粘结强度高。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维与无纺布复合生产领域,尤其涉及一种玻璃纤维网格布与无纺布复合系统及生产工艺。
背景技术
增强网片是树脂砂轮中的骨骼,对整个砂轮的强度起着尤为重要的作用,直接决定砂轮的质量。增强网片一类为复合类增强网片,另一类为纯增强网片,广泛用作树脂砂轮的增强基材,用该基材制得的砂轮具有极好的耐热性、高速切割性能及很高的结构强度。增强网片是采用增强网布涂覆粘结剂烘干后冲切而成,具有优异抗拉强度和抗挠曲性能,是各种树脂砂轮最佳的增强基材。
目前生产玻璃纤维网格布与无纺布的复合生产工艺中玻璃纤维网格布的生产与无纺布的生产分为两个独立的工艺,玻璃纤维网格布在完成生产后,需要将生产好的玻璃纤维网格布卷辊从机器上拆卸下来与无纺布的端部去衔接进行压合;这样就浪费人工在玻璃纤维网格布的转运安装以及拆卸方面,提高了人工成本;此外,玻璃纤维网格布与无纺布之间需要多次粘接,费时费力,连续生产性差,导致生产效率低下;无纺布与玻璃纤维网格布的分工艺粘接也浪费了大量的粘胶,浪费了原料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维网格布与无纺布复合系统及生产工艺,能够解决一般的玻璃纤维网格布与无纺布的复合工艺中,二者之间需要人工转运再进行刷胶压合浪费人工和,多次粘接浪费原料且连续生产性差生产效率低下的问题;
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种玻璃纤维网格布与无纺布复合系统,其创新点在于:包括玻璃纤维网格布卷辊、无纺布卷辊、浸胶池、烘干塔、刷胶辊、粘接辊和收卷辊;
所述玻璃纤维网格布卷辊设置在浸胶池的一侧,所述烘干塔设置在浸胶池的上方,玻璃纤维网格布卷辊上的卷辊放卷出玻璃纤维网格布进入浸胶池,所述烘干塔内设置有换向辊;所述无纺布卷辊设置在一机架上,所述刷胶辊设置在无纺布卷辊的一侧;所述粘接辊设置在机架上且位于刷胶辊的上方;所述收卷辊设置在机架的一侧。
一种玻璃纤维网格布与无纺布复合生产工艺,其创新点在于:具体步骤如下:
S1:玻璃纤维网格布放卷:将卷筒上的玻璃纤维网格布放卷至缓冲架,玻璃纤维网格布以5-8m/s的速度向缓冲架缓存玻璃纤维网格布;
S2:玻璃纤维网格布浸胶:将S1中缓存架上的玻璃纤维网格布以5-8m/s通过浸胶池,实现玻璃纤维网格布的双面浸胶处理;
S3:玻璃纤维网格布烘干:将S2中浸胶后的玻璃纤维网格布输送至烘干塔内并缠绕设置在烘干塔换向轴上,在烘干塔内充入120-130℃的热空气持续烘干30min;
S4:无纺布放卷及粘胶:将卷筒上的无纺布层进行放卷至刷胶辊处,对无纺布的单面进行刷胶,且无纺布经过刷胶辊的速度与玻璃纤维网格布经过浸胶池的速度相同;
S5:玻璃纤维网格布与无纺布粘合:将S3中烘干的玻璃纤维网格布与S4中粘胶好的无纺布粘胶面通过粘合辊进行第一次挤压粘合;
S6:玻璃纤维网格布与无纺布的烘干:将完成S5步骤粘合在一起玻璃纤维网格布与无纺布采用曲面辊中心通入热气实现卷曲在曲面辊上进行快速烘干粘胶且曲面辊中心通入热气温度为70-80℃;
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