[发明专利]一种带有杂质过滤分离装置的润滑油灌装设备

说明书

本发明涉及一种带有杂质过滤分离装置的润滑油灌装设备，第一转盘设置在出料口下方，导料板位于防护板的下方，翻板具有与瓶体形状匹配的容纳槽，翻板靠近导料板的较低端设置，其与驱动机构连接，以能进行翻转运动；翻板下方设有第二转盘，第二转盘转动连接在承载盘上，第二转盘的周壁上开设有多个贯穿上、下端面的容纳槽，容纳槽相对第二转盘的中心线呈环状均匀分布，第二转盘水平设置，注液机构包括过滤箱和注液箱，过滤箱与注液箱之间通过管道连通，过滤箱与注液箱之间的管道上设有提升泵，注液箱还通过管道与注液头连通，注液头位于第二转盘上方。本发明无需人工值守，其连续性强，自动化程度高，尤其适合工厂化的润滑油自动灌装加工作业。

技术领域

本发明涉及润滑油灌装领域，尤其涉及一种带有杂质过滤分离装置的润滑油灌装设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产时需将原油和添加剂进行混合调和，在调和后的润滑油中仍然含有许多固态杂质，如果不及时将这些固态杂质去除出去，在降低润滑油品质的同时，还会增加用油设备的故障率。现行的对润滑油进行过滤的方式多是简单地增加一层过滤网，由于润滑油粘度较大，过滤网的网孔较小，如果从单一方向倾倒润滑油，容易导致过滤网的网孔发生堵塞，且长时间得不到疏通，造成过滤效率和过滤效果均不甚理想。此外，润滑油一般是采用瓶装或桶装进行包装，包装步骤包括向容器内注入润滑油，并进行封盖。申请号为201811638180.0的发明专利公开了一种润滑油自动灌装线，将润滑油桶置于传送流水线上后，传送带能够带着润滑油桶依次通过灌装机、封盖机和密封机，用于将润滑油桶灌装、封盖和密封，完成润滑油的灌装生产，整条生产线流水生产，极大程度上提高了生产效率，解放了人力资源。但是该装置仍存在以下缺陷：需要人工频繁地将润滑油桶放置到传送线上，劳动强度较大，对人力资源的解放程度有限。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种带有杂质过滤分离装置的润滑油灌装设备。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种带有杂质过滤分离装置的润滑油灌装设备，包括进瓶机构和注液机构，所述进瓶机构包括料箱、转盘、导料板和翻板，所述料箱内储存有多个瓶体，其下部具有供瓶体通过的出料口，所述料箱上还连接有防护板，所述防护板的内表面呈弧形，所述第一转盘设置在所述出料口下方，其周壁上开设有多个贯穿前、后端面槽口，所述槽口相对第一转盘的中心线呈环状均匀分布，所述第一转盘的轴线与水平面相平行，所述导料板位于防护板的下方，其与防护板位于第一转盘的同一侧，其具有倾角，且较高端靠近第一转盘设置，所述翻板具有与瓶体形状匹配的容纳槽，所述翻板靠近导料板的较低端设置，其与驱动机构连接，以能进行翻转运动；所述翻板下方设有第二转盘，所述第二转盘转动连接在承载盘上，所述第二转盘的周壁上开设有多个贯穿上、下端面的容纳槽，所述容纳槽相对第二转盘的中心线呈环状均匀分布，所述第二转盘水平设置，所述注液机构包括过滤箱和注液箱，所述过滤箱与注液箱之间通过管道连通，过滤箱与注液箱之间的管道上设有提升泵，所述注液箱还通过管道与注液头连通，所述注液头位于第二转盘上方。

优选地，所述过滤箱的上部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有异形齿轮，所述异形齿轮的外周具有不完全齿，所述滑动架为框架式结构，其套装在所述异形齿轮的外周，其内部左右两侧均具有直齿，所述直齿与异形齿轮的不完全齿相啮合；所述过滤网内水平安装有支撑梁，导流管转动连接在支撑梁上，所述滑动架的上部连接有钢丝绳，所述过滤箱内、外部均连接有导向轮，所述钢丝绳的一端在通过导向轮后连接在导流管的上部；所述过滤箱内还设有拉簧，所述拉簧的两端分别与导流管和过滤箱的内壁连接；所述过滤网位于导流管的下方，其中部开设有贯穿上下表面的轴孔，所述滑动架的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿设于所述轴孔内，其外周套装有搅拌杆。