[发明专利]基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法有效
申请号: | 201910822803.8 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110625786B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 孟凡林 | 申请(专利权)人: | 吉林建筑大学 |
主分类号: | B28B23/02 | 分类号: | B28B23/02;E04B5/28 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所(普通合伙) 22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 130118 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 钢筋 焊接 水泥 压力 混凝土 建造 方法 | ||
基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法,属于建筑工程技术领域,是将钢筋焊接网纵向钢筋的两端制成间隔交替的两种长度,一半伸入支座,另一半不伸入支座,在支座结构构件钢筋绑扎完成的情况下,不影响板底的一半钢筋深入支座,同时不影响钢筋焊接网的工业化生产;将横向钢筋的一半在钢筋焊接网上布置,另一半则通过现场绑扎横向钢筋布置,不影响钢筋焊接网放入板底部,又可以保证板底的一半钢筋深入支座;通过水泥压力板倒角和水泥压力板拼缝处现浇混凝土及水泥浆的灌入,可以确保板底钢筋的混凝土保护层厚度满足设计规范的规定要求;本发明与目前的混凝土叠合板技术比较,混凝土板建造的工业化程度更高、质量更优、成本更低。
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,涉及到混凝土板的工业化方式建造,特别是涉及到一种基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法。
背景技术
混凝土板的工业化方式建造,目前广泛采用的桁架钢筋混凝土叠合板,由于其自重较大,生产工序复杂,厚度尺寸的精度不容易控制,尤其是脱模荷载过大使得其极容易造成开裂现象,质量不容易保证,而且生产成本较高。桁架钢筋混凝土叠合板的总厚度较大,一般的最小厚度为130mm,而通常现浇混凝土板厚为100mm,混凝土叠合板的建造成本较高。
实用新型专利授权说明书CN201820715677.7,公开了一种预制免拆楼面叠合板。包括水泥纤维压力板,在水泥纤维压力板上平行布置C型钢构成C型钢支撑架,所述C型钢通过钻尾自攻钉与水泥纤维压力板固定,钢筋网片绑扎或焊接在C型钢支撑架上。该实用新型的免拆楼面叠合板既可工厂化预制也可以现场安装;对比传统木模板,减少了拆模施工;对比传统楼板底模支护,此种免拆楼板叠合板刚度大,整体性好,支护工具可减少;对比混凝土预制叠合板,此种免拆楼板叠合板自重轻,现浇施工质量高。但该实用新型免拆楼面叠合板预制底板的刚度较差,还是需要密集的支撑系统,基本上相当于现浇混凝土板,仅免于拆模;如果对比现浇的方式,采用可多次周转的模板,成本要比该实用新型低很多;而且在钢筋底部设置C型钢,无疑大幅度减小底部钢筋抵抗弯矩的力臂长度,会提高钢筋用量,由于保护层厚度过大会使得裂缝验算难以满足设计规范的规定要求,必将进一步加大钢筋用量。
实用新型专利授权说明书CN201720709595.7,公开了一种基于免拆模板的钢筋桁架混凝土空心楼盖,包括主肋钢筋桁架、次肋钢筋、板面分布钢筋、填充芯模和两端的框架梁,还包括与主肋钢筋桁架、次肋钢筋、板面分布钢筋、填充芯模和两端的框架梁浇筑为一体的免拆模板,两框架梁之间设有若干主肋钢筋桁架和次肋钢筋,主肋钢筋桁架与次肋钢筋垂直交叉设置构成若干个用于安装填充芯模的空腔,主肋钢筋桁架设置在所述免拆模板上,下部与免拆模板浇筑为一体,免拆模板为超高性能钢纤维混凝土板。该实用新型中的主肋预制件为工厂生产的钢筋桁架,省去现场绑扎主梁钢筋的环节,节省了工期和劳动力投入;作为空心楼盖底模的免拆模板在混凝土浇筑完成后无需拆除,节省工期和劳动力投入。但是,该实用新型的主肋钢筋桁架的下部与免拆模板之间为浇筑成一体的关系,这在实际制作的过程中,几乎是不可能做到的,更不可能实现工业化生产,即便是做成了,其免拆模板的强度根本就无法得到满足。
针对目前混凝土叠合板底板存在的问题,有必要提出新的技术方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法,使得混凝土板建造的质量好,模板工程、钢筋工程以及混凝土工程都是以工业化方式施工,能显著提高工效以及降低混凝土板的建造成本。
基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、制备钢筋焊接网
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