[发明专利]抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜及生产线和生产方法

权利要求书

1.一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，其特征在于：包括纤维素制成的基材层(1)、所述基材层(1)的上表面设置有抗刮花层(2)，所述基材层(1)的下表面设置有底涂层(3)，所述底涂层(3)的下表面设置有热熔胶层(4)。

2.如权利要求1所述的一种抗刮花可降解的纸质印刷品预涂膜，其特征在于：所述抗刮花层(2)采用抗刮花材料制成，且所述抗刮花层(2)的厚度为0.08μm-3.2μm；所述底涂层(3)采用聚乙烯亚胺制成，且所述底涂层(3)的厚度为0.008μm-0.06μm；所述热熔胶层(4)为采用乙烯-醋酸乙烯热熔胶制成，且所述热熔胶层(4)的厚度为1.8μm-22μm。

3.一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产线，其特征在于，包括：

纤维素膜放出装置，用于向外放出作为印刷品预涂膜基材层的纤维素膜；

抗刮花浆料喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂抗刮花材料制成的浆料；

第一干燥装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的抗刮花材料进行干燥；

抗刮花浆料固化装置，用于对所述纤维素膜上干燥好的抗刮花材料进行固化；

底涂剂喷涂装置，用于向所述纤维素膜喷涂底涂剂；

第二干燥装置，用于对所述纤维素膜上喷涂好的底涂剂进行干燥；

热熔胶涂装装置，用于在所述底涂层上涂装热熔胶；

电晕处理装置，用于对所述热熔胶进行电晕处理；

回收装置，用于回收加工完成的产品。

4.如权利要求3所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产线，其特征在于：所述纤维素膜放出装置为放卷卷辊，所述回收装置为收卷卷辊；所谓底涂剂喷涂装置包括用于喷出底涂剂的底涂剂喷出装置，用于支持喷涂操作的涂布辊和用于引导移动的导辊；所述热熔胶涂装装置包括提供热熔胶的热熔胶挤出机和用于冷压复合的一对冷却辊。

5.一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

准备基材，准备好作为预涂膜基材层的纤维素膜层；

喷涂抗刮花层，向所述纤维素膜层喷涂抗刮花材料，并通过干燥和固化形成抗刮花层；

喷涂底涂层，向所述纤维素膜层喷涂底涂剂并干燥形成底涂层；

喷涂热熔胶层，向所述底涂层涂装热熔胶以形成热溶胶层；并对所述热熔胶层进行电晕处理；

回收，回收加工完成的产品。

6.如权利要求5所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于：在准备基材中，采用放卷卷辊作为基材放卷装置，且将厚度14μm-40μm，宽度为0.5m-2.0m的纤维素卷膜以10m/min-50m/min的速度放卷。

7.如权利要求6所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于：所述喷涂抗刮花层步骤中，所采用的抗刮花浆料为UV浆料，且UV浆料以0.5ml/s-15ml/s的速度均匀地喷涂在纤维素膜层的上表面，并在纤维素膜层上表面形成厚度为0.1μm-3μm的抗刮花涂层；在喷涂好后，使得纤维素膜通过40℃-90℃干燥通道烘干后，再经UV光固化设备固化。

8.如权利要求7所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于：所述喷涂底涂层步骤中，采用乙烯亚胺为底涂剂，且将该聚乙烯亚胺通过涂布辊均匀地涂布在纤维素膜层下表面，涂布速度为10m/min-30m/min,涂布量为0.1g/m₂-0.4g/m₂；在底涂层喷涂好后，使得纤维素膜层膜通过40℃-90℃干燥烘箱进行烘干。

9.如权利要求8所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于：在喷涂热熔胶层步骤中，通过单螺杆挤出机挤出温度在180℃-240℃，厚度在2μm-20μm，宽度在0.5m-2.0m的熔融乙烯-醋酸乙烯热熔胶到所述底涂层上，形成热熔胶层。

10.如权利要求9所述的一种抗刮花可降解纸质印刷品预涂膜的生产方法，其特征在于：在喷涂热熔胶层步骤中，所述热熔胶层通过冷却辊冷压复合到所述底涂层上，且所述冷却辊中冷却水的温度在20℃-30℃。