[发明专利]一种改性阻燃纤维素纤维及其制备方法在审
申请号: | 201910823239.1 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110592943A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 马君志;吴亚红;刘军东;丁兆涛;房德建 | 申请(专利权)人: | 恒天海龙(潍坊)新材料有限责任公司 |
主分类号: | D06M13/507 | 分类号: | D06M13/507;D01F2/08;D01D5/06;D06M101/06 |
代理公司: | 37205 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261100 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 阻燃纤维素纤维 改性 极限氧指数 皂洗 正硅酸四乙酯 阻燃纤维 添加量 预水解 阻燃剂 损毁 长度增加 改性处理 阻燃性能 阴燃 纤维 | ||
1.一种改性阻燃纤维素纤维,其特征在于:所述改性阻燃纤维素纤维,极限氧指数≥29%;耐皂洗次数≥50次。
2.根据权利要求1所述一种改性阻燃纤维素纤维,其特征在于:所述改性阻燃纤维素纤维,皂洗50次后,阻燃剂流失率≦0.5%。
3.一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述制备方法,包括正硅酸四乙酯预水解溶液的制备、阻燃纤维的制备、正硅酸四乙酯预水解溶液对阻燃纤维的改性处理。
4.根据权利要求3所述的一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:
所述正硅酸四乙酯预水解溶液的制备,正硅酸四乙酯和乙醇溶液按照质量比1:1-1:4的比例,在温度35-55℃下搅拌混合均匀,然后加入一定量的水调节正硅酸四乙酯的浓度为70-85g/L,进行正硅酸四乙酯水解反应,再加入醋酸调节溶液pH为3-5。
5.根据权利要求3所述的一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述阻燃纤维的制备,将阻燃剂加入到纺丝粘胶液中混合均匀得到阻燃纺丝粘胶液,经湿法纺丝进行纺丝成型制备得到阻燃纤维;所述的阻燃剂为焦磷酸酯类阻燃剂,阻燃剂加入量为纺丝粘胶液中甲种纤维素含量的15-25%。
6.根据权利要求5所述的一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:
所述的阻燃纺丝粘胶液的组成为:固含量7.2-10.5%,粘度35-60s,熟成度12-28ml(10%氯化铵溶液), NaOH含量4.5-6.5%。
7.根据权利要求5所述的一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述湿法纺丝,凝固浴组成为H2SO4 104-106g/l、 ZnSO4 9.4-9.6 g/l、 Na2SO4 320-325 g/l,凝固浴温度为44-46℃。
8.根据权利要求3所述的一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述正硅酸四乙酯预水解溶液对阻燃纤维的改性处理,将阻燃纤维经过脱硫处理和多道水洗,再进入正硅酸四乙酯预水解液中进行改性处理,改性时间为5-20分钟,温度:35-55℃;后经压榨、上油、烘干,烘干温度160-180℃,烘干时间3-5分钟。
9.根据权利要求8所述的一种改性阻燃纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述脱硫,脱硫浴浓度为3-7g/l,脱硫浴温度为50-65℃。
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